耐磨礦用渣漿泵結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)：
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。也可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。
（1）副葉輪動(dòng)力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車(chē)密封。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)的第一級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒(méi)有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見(jiàn)的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
（2）機(jī)械密封：采用密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。
傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。
以下是使用耐磨礦用渣漿泵的步驟和注意事項(xiàng)：
1、準(zhǔn)備工作：檢查渣漿泵的外觀、連接管道和電氣系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑部件是否充足。同時(shí)，將輸送介質(zhì)的密度、粘度、含固量等參數(shù)確認(rèn)清楚。
2、啟動(dòng)前操作：打開(kāi)進(jìn)料閘閥，在啟動(dòng)前對(duì)泵的葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)檢查，確保無(wú)異常情況。
3、啟動(dòng)操作：按照電氣系統(tǒng)的啟動(dòng)程序啟動(dòng)泵，逐步加大進(jìn)料流量，同時(shí)關(guān)注泵的壓力表數(shù)據(jù)并確保不超過(guò)泵的額定壓力。
4、運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)：在運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻留意泵的運(yùn)行狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理問(wèn)題。同時(shí)，對(duì)于輸送黏性較高的介質(zhì)，可在泵入口設(shè)置攪拌器，以便保持介質(zhì)的均勻性。
5、停機(jī)操作：在停止泵前，先關(guān)閉進(jìn)料閘閥，再將泵的速度逐步降低至零，然后關(guān)閉電源，并清理泵內(nèi)殘余物料。
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