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上海萊購真空流體設備科技有限公司
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產(chǎn)品型號EHS-429-9
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間:2022-06-13 16:08:30瀏覽次數(shù):924次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線當高壓鼓風機葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口①吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道②以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪③刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。:, www.86ehs.com
一般情況下,高壓風機具有以下特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很
低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低. 6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、高壓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
(一)風機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
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1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
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1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
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1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
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1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
1.0 高壓風機的應用基本參數(shù)
(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 風壓H—當空氣流過風機時,風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率,又稱空氣功率;
(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內(nèi)功率與風機軸上的功率P之比,稱為風機的效率。
2.1 風機的相似理論
風機的流量,運行壓力,軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復雜,同時風機類負荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化,在工程中一般根據(jù)風機的運行曲線,進行大致的參數(shù)運算,稱之為風機相似理論:
Q/Qo=n/no
H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)
P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)
式中:Q—風機流量;
H—風機全壓;
n—轉(zhuǎn)速;
ρ—介質(zhì)密度;
P— 軸功率。
風量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比,Q∝n;風壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比,H∝n2;軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比,P∝n3。
2.2 電動機容量的計算
式中:P—風機電動機所需的輸出軸功率(kW);
Q—風機風量(m3/s);
H—風機風壓(kg/m2);
ηr—傳動裝置的效率,直接傳動為1.0,皮帶傳動為0.9~0.98,齒輪傳動為0.96~0.98;
ηF—風機的效率;
102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。
3 風機調(diào)節(jié)輸出風量的方法
3.1 通過改變風機的管網(wǎng)特性曲線來實現(xiàn)對風機的風量的調(diào)節(jié)
這種辦法是通過調(diào)節(jié)擋風板的開關程度來實現(xiàn)的,如圖1所示。
圖1 不同管網(wǎng)的特性曲線風機風量的特性曲線
風機檔板開度一定時,風機在管網(wǎng)特性曲線R1工作時,工況點為M1,其風量、風壓分別為Q1、H1,其輸出流量是Q1。
將風機的擋板關小,管網(wǎng)特性曲線變?yōu)?/span>R2,工況點移至M2,風量、壓力變?yōu)?/span>Q2、H2,其輸出流量是Q2。
將風機的擋板再關小,管網(wǎng)特性曲線變?yōu)?/span>R3,工況點移至M3,風量、壓力變?yōu)?/span>Q3、H3,其輸出流量是Q3。
從上面的曲線分析,通過調(diào)速風機檔板的開度,管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化,輸出流量發(fā)生變化,這樣就達到了在定速運行時調(diào)節(jié)風機輸出流量的目標。
在調(diào)節(jié)風機流量的過程中,而風機的性能曲線(H-Q曲線)不變,工況點沿著風機的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2,特性曲線由R1變?yōu)?/span>R2,風機輸出流量由Q1變?yōu)?/span>Q2,這種方法結(jié)構簡單,操作容易。目前多數(shù)風機都采用這種方法,但是由于風機的內(nèi)部壓力由H1變?yōu)?/span>H2,這樣,在流量減少的同時,壓力同時上升,在檔板上消耗了大量的無效軸功率,*地降低了風機的轉(zhuǎn)換效率,浪費了大量的能源。
3.2 通過改變風機葉片的角度來實現(xiàn)對風機的風量調(diào)節(jié)
當風機管網(wǎng)性能曲線不變時,通過改變風機葉片的角度,使風機的特性曲線(H-Q曲線)改變,工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動,達到調(diào)節(jié)風量的目的。
如圖2所示,風機葉片角度為α1時,M1點是原來工況點,其風量、風壓分別為Q1、H1;風機葉片角度為α2時,風機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變?yōu)?/span>α2線,與管網(wǎng)特性曲線相交于M2,風量、風壓變?yōu)?/span>Q2、H2;風機葉片角度為α3時,風機性能曲線(H—Q曲線)由α2線變?yōu)?/span>α3線,與管網(wǎng)特性曲線相交于M3,風量、風壓變?yōu)?/span>Q3、H3。
圖2 不同風機葉片的角度時風機風量的特性曲線
在這種調(diào)節(jié)風量的方法中,管網(wǎng)特性曲線不變,通過風機葉片角度的變化,調(diào)節(jié)風機性能(H—Q曲線),從而達到調(diào)節(jié)風機風量的目的。
這樣,在調(diào)低流量的同時,風機內(nèi)部壓力也隨之下降,具有很好的節(jié)電效果。但是這種方法使風機葉輪結(jié)構復雜,調(diào)節(jié)機構磨損較大。同時,調(diào)節(jié)葉片角度必須停機進行,無法在需要風機進行連續(xù)運行、連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。
3.3 通過改變風機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對風機的風量調(diào)節(jié)
在風機的管網(wǎng)特性不變,風機葉片角度不變的情況下,改變風機的轉(zhuǎn)速,使風機的特性曲線(H—Q曲線)平行移動,工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動,達到調(diào)節(jié)風量的目的。如圖3所示。
圖3 風機的轉(zhuǎn)速不同時的特性曲線
當風機轉(zhuǎn)速為n1時,風機的風壓-風量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M1點,其風量、風壓分別為Q1、H1;當風機轉(zhuǎn)速為n2時,風機的風壓-風量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M2點,其風量、風壓分別為Q2、H2。
當風機轉(zhuǎn)速降低,流量降低的同時,風機的壓力也同時隨之降低,這樣,在調(diào)低流量的同時,風機內(nèi)部壓力也隨之下降,具有*的節(jié)電效果。這種方法不必對風機本身進行改造,轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié),風機檔板可處于全開位置保持不變,并能實現(xiàn)無級線性調(diào)節(jié)風量,適合于需要風機進行連續(xù)運行,連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。
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