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銅波紋管氧氣截止閥

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更新時間：2022-07-28 12:45:56瀏覽次數(shù)：204次

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永嘉縣鴻翔科技閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：106條

所在地區(qū)：上海溫州市

聯(lián)系人：林虎（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

銅波紋管氧氣截止閥也稱銅氧氣專用波紋管截止閥,是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計的專用波紋管截止閥，可以應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石油、化工等用氧工程的管網(wǎng)中

詳細介紹

銅波紋管氧氣截止閥

銅波紋管氧氣截止閥也稱銅氧氣專用波紋管截止閥,是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計的專用波紋管截止閥，可以應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石油、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。銅氧氣閥門除了具有普通閥門的功能外又有其自身的特點。從氧氣閥門的材料選用上分為兩大類：一類是選用鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣為用材。

氧是自然界中分布泛的元素之一，按容積計算，空氣中氧氣含量為20.93%。氧氣在常溫高壓下是無色透明、無味、無臭的氣體，比空氣略重。在大氣壓力下，冷卻至-182.96℃時，氧氣凝結(jié)成天藍色、透明的易流動的液體；當溫度降到-218.4℃時，則凝聚成藍色固體結(jié)晶。氧氣的化學性質(zhì)非?；顫姡菑娏业难趸瘎┖椭紕?，它除了與金、銀及惰性氣體氦、氖、氬、氪等在一般情況不發(fā)生化合外，與其它物質(zhì)都能化合生成氧化物。氧化反應(yīng)的激烈程度取決于氧氣的濃度及壓力，如果氧化反應(yīng)在純氧中進行，則過程非常劇烈，同時放出大量的熱。（如金屬在氧氣中反應(yīng)，如果增加氧的純度和壓力會使氧化反應(yīng)顯著加劇，金屬燃點隨著氧氣壓力增高而降低），氧與可燃氣體（乙炔、氫、甲烷等）以一定比例混合時，遇火會發(fā)生爆炸。氧經(jīng)壓縮后，在輸送的過程中，如有油脂、氧化鐵屑或小粒燃燒物（煤粉、炭?；蛴袡C纖維）存在，隨著氣流運動與管壁或有機體發(fā)生摩擦、撞擊，會產(chǎn)生大量摩擦熱，導致管道、機器燃燒?；蛘哂捎诠艿楞~波紋管氧氣截止閥急燒而引發(fā)爆炸?；谘鯕獾倪@些特殊性質(zhì)，氧氣管道中的管子、閥門配件、墊料及所有與氧氣接觸的材料都必須在安裝使用前進行嚴格的除銹、Vacuum Pump/吹掃、脫脂。

銅波紋管氧氣截止閥性能規(guī)范要求

公稱壓力 (Mpa)		1.6	2.5	4.0
試驗壓力 Mpa	殼體強度試驗	2.4	3.75	6.0
	上密封試驗	1.76	2.75	4.4
	高壓密封試驗	1.76	2.75	4.4
	低壓氣密性試驗	0.6	0.6	0.6
工作溫度(℃)		-30~150 ℃

銅波紋管氧氣截止閥設(shè)計標準

設(shè)計制造	結(jié)構(gòu)長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
JB/T 10530、GB/T 16912	GB/T 12221	GB/T 9113	GB/T 9131	GB/T 10530

銅波紋管氧氣截止閥主要外形尺寸

PN16	DN	L	D	D2	D1	D0	H	b	f	z-Φd
	15	130	95	65	46	148	240	14	2	4-14
	20	150	105	75	56	148	270	16	2	4-14
	25	160	115	85	65	148	270	16	2	4-14
	32	180	140	100	76	196	307	18	2	4-18
	40	200	150	110	84	196	335	18	2	4-18
	50	230	165	125	99	196	340	20	2	4-18
	65	290	185	145	118	220	396	20	2	4-18
	80	310	200	160	132	250	403	20	2	8-18
	100	350	220	180	156	320	477	22	2	8-18
	125	400	250	210	184	320	549	22	2	8-18
	150	480	285	240	211	400	568	24	2	8-22
	200	600	340	295	266	500	729	24	2	12-22
	250	730	405	355	319	600	882	26	2	12-26
	300	850	460	410	370	600	985	28	2	12-26
	350	980	520	470	429	600	1115	30	2	16-26
	400	1100	580	525	480	850	1250	32	2	16-30
	450	1200	640	585	548	850	1380	40	2	20-30
	500	1250	715	650	609	850	1416	44	2	20-33

PN25	DN	L	D	D2	D1	D0	H	b	f	z-Φd
	15	130	95	65	46	148	270	14	2	4-14
	20	150	105	75	56	148	270	16	2	4-14
	25	160	115	85	65	148	270	16	2	4-14
	32	180	140	100	76	196	307	18	2	4-18
	40	200	150	110	84	196	335	18	2	4-18
	50	230	165	125	99	196	340	20	2	4-18
	65	290	185	145	118	220	396	22	2	8-18
	80	310	200	160	132	250	403	24	2	8-18
	100	350	235	190	156	320	477	24	2	8-22
	125	400	270	220	184	320	549	26	2	8-26
	150	480	300	250	211	400	568	28	2	8-26
	200	600	360	310	274	500	729	30	2	12-26
	250	730	425	370	330	600	882	32	2	12-30
	300	850	485	430	389	600	985	34	2	16-30
	350	980	555	490	448	600	1115	38	2	16-33
	400	1100	620	550	503	850	1250	40	2	16-36
	450	1200	670	600	548	850	1380	46	2	20-36
	500	1250	730	660	609	850	1416	48	2	20-36

PN40	DN	L	D	D2	D1	D0	H	b	f	z-Φd
	15	130	95	65	46	148	270	14	2	4-14
	20	150	105	75	56	148	270	16	2	4-14
	25	160	115	85	65	148	270	16	2	4-14
	32	180	140	100	76	196	307	18	2	4-18
	40	200	150	110	84	196	335	18	2	4-18
	50	230	165	125	99	196	340	20	2	4-18
	65	290	185	145	118	220	396	22	2	8-18
	80	310	200	160	132	250	403	24	2	8-18
	100	350	235	190	156	320	477	24	2	8-22
	125	400	270	220	184	320	549	26	2	8-26
	150	480	300	250	211	400	568	28	2	8-26
	200	600	375	320	284	500	729	34	2	12-30
	250	730	450	385	345	600	882	38	2	12-33
	300	850	515	450	409	600	985	42	2	16-33
	350	980	580	510	465	600	1115	46	2	16-36
	400	1100	660	585	535	850	1250	50	2	16-39
	450	1200	685	610	560	850	1380	57	2	20-39
	500	1250	755	670	615	850	1416	57	2	20-42