1.2361
材料號:1.2361不銹鋼
牌號:X91CrMoV18
標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400
1.2361特性及應(yīng)用:1.2361不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。1.2361馬氏體不銹鋼,常用來作不銹鋼刀片、機(jī)械刃具等。
1.2361化學(xué)成分:
碳 C:0.86~0.96
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:17.00~19.00
鉬 Mo:0.90~1.30
鎳 Ni:—
釩 V:0.07~0.12
性能特點(diǎn)
高硬度和耐磨性:由于高碳和鉻、鉬、釩等合金元素的存在,經(jīng)過淬火和回火處理后,該鋼可以獲得很高的硬度(可達(dá) 58 - 62HRC),具有出色的耐磨性能,適用于制造需要長期承受摩擦和磨損的工具和零部件。
良好的耐腐蝕性:較高的鉻含量使鋼具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗大氣、淡水、某些化學(xué)介質(zhì)等的腐蝕。鉬元素的添加進(jìn)一步增強(qiáng)了其在惡劣腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力,尤其是抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
較好的淬透性:具有較好的淬透性,能夠在較大尺寸的工件中獲得均勻的硬度和組織,保證工件整體的性能一致性。這使得它可以用于制造尺寸較大的模具和工具。
一定的韌性:雖然含碳量較高,但通過合理的熱處理工藝,可以在保證高硬度和耐磨性的同時(shí),使鋼具有一定的韌性,避免在使用過程中發(fā)生脆性斷裂。
力學(xué)性能
硬度:退火態(tài)硬度一般在 255HB 以下,淬火回火后硬度可達(dá) 58 - 62HRC。
抗拉強(qiáng)度:經(jīng)過適當(dāng)熱處理后,抗拉強(qiáng)度較高,一般可達(dá)到 1600 - 2000MPa。
伸長率:伸長率通常在 8 - 12% 左右,表明材料具有一定的塑性變形能力。
沖擊韌性:沖擊韌性相對中碳鋼等材料較低,但通過優(yōu)化熱處理工藝可以在一定程度上提高其沖擊韌性,以滿足不同工況的要求。
加工和熱處理
熱加工:熱加工溫度范圍為 1050 - 850℃,熱加工后應(yīng)緩慢冷卻,以避免產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。
退火:退火溫度為 850 - 900℃,保溫一定時(shí)間后以≤20℃/h 的速度冷卻到 600℃,然后空冷。退火可以降低硬度,改善切削加工性能。
淬火:淬火溫度一般在 1020 - 1050℃,油冷或空冷。淬火能使鋼獲得馬氏體組織,提高硬度和強(qiáng)度。
回火:回火溫度為 150 - 200℃,回火后可以消除淬火應(yīng)力,穩(wěn)定組織,提高韌性和尺寸穩(wěn)定性。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造:常用于制造各種刀具,如切削刀具、美工刀具等。其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在長時(shí)間使用過程中保持鋒利的刃口,良好的耐腐蝕性則可以防止刀具生銹和損壞。
模具制造:可用于制造塑料模具、橡膠模具等。在模具的使用過程中,它能夠抵抗塑料、橡膠等材料的摩擦和腐蝕,保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量,延長模具的使用壽命。
軸承和軸類零件:由于其高硬度、耐磨性和耐腐蝕性,也適用于制造軸承、軸類等零部件,能夠承受較大的載荷和摩擦,減少磨損和腐蝕,提高零件的使用壽命和可靠性。