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自力式溫度調節(jié)閥、電動溫度控制調節(jié)閥

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更新時間：2022-07-15 12:39:40瀏覽次數(shù)：298次

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自力式溫度調節(jié)閥

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常州竹簀閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZD(R)SWK電動溫度調節(jié)閥(電動溫度控制閥)，由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制)

詳細介紹

■ 電動溫度調節(jié)閥產(chǎn)品概述

ZD（R）SWK電動溫度調節(jié)閥（電動溫度控制閥），由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調節(jié)閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
電動溫度調節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當被控介質溫度升高，控制閥門關閉（加熱型）；當被控介質溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。

主要特點如下：
1、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻，比例式調節(jié)控制。
3、溫度設定操作簡單，調節(jié)方便。
4、體積小、重量輕，安裝方便。

■ 電動溫度調節(jié)閥工作原理

電動溫度控制閥由控制閥門、電動執(zhí)行機構、溫度傳感器和溫度調節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節(jié)閥的結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現(xiàn)。

■ 電動溫度調節(jié)閥主要技術參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～200mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準	GB/T9113、 JB/T79
連接形式	法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內）
閥蓋形式	標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內件

閥芯形式	單座式閥芯
流量特性	直線性

● 執(zhí)行機構、傳感器、毛細管

執(zhí)行器型號	3810系列、PSL系列
主要技術參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%
溫包、毛細管材料	H62、1Cr18Ni9Ti
毛細管長度	3米、5米、10米
溫度控制范圍	0~250℃
設定值偏差	±2℃

■ 電動溫度調節(jié)閥主要零件材料及內部結構圖

1	閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座	304	304	316	316L
3	墊片	PTFE/金屬石墨墊片
4	閥芯	304	304	316	316L
5	導向套	304	304	316	316L
6	閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
7	閥桿	304	304	316	316L
8	填料	PTFE/柔性石墨
9	彈簧	65Mn
10	螺母	304	304	316	316L

■ 電動溫度調節(jié)閥額定行程與流通能力、泄露標準

公稱通徑（mm）			20		25			32		40		50		65		80		100		125		150		200
流通能力（m3/h）			7		10			16		25		40		63		100		160		250		400		630
額定行程（mm）			6					8		10		14				20				30		30		40
調節(jié)精度（℃）			± 1 ~ ± 5
使用介質			蒸汽、水、油、氣體
允許泄漏量		硬密封	10 -4 X 閥額定容量
		軟密封	“ 0 ”
公稱通徑 DN（mm）				20		25	32		40		50		65		80		100		125		150		200
L	PN16/25			181		184	200		222		254		276		298		352		410		451		600
	PN40			194		197	200		235		267		292		317		368		425		473		610
	PN64			206		200	210		251		286		311		337		394		440		508		650
H	PN16/25			52.5		57.5	75		75		85.5		92.5		100		110		142.5		158		170
	PN40			52.5		57.5	75		75		82.5		92.5		100		117.5		150		167.5		187.5
	PN64			65		40	85		85		90		102.5		107.5		125		172.5		195		207.5
H1				132		132	158		170		179		214		221		234		270		294		331
H2	CHL			465		465	465		465		465		560		560		560		560		560		788
	3810			373		373	495		495		495		700		700		700		725		725		725
D				177		177	177		177		177		182		182		182		182		182		218
R				225		225	225		225		225		257		257		257		310		310		310