產(chǎn)品名稱：石灰漿液球閥-硬密封陶瓷球閥
產(chǎn)品型號Q641TC
石灰漿液球閥-硬密封陶瓷球閥簡介：
硬密封石灰漿液陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此本閥具有*的耐磨性、耐腐性、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的特點。
陶瓷球閥結構優(yōu)勢：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆.粒介質(zhì)，或有軟顆.粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
石灰漿液陶瓷球閥特點：
1、 所有與介質(zhì)接觸部份均為結構陶瓷，其化學穩(wěn)定性加上*硬度(硬度HRA88以上，僅次于金剛石)，因此，陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。
2、閥殼壁厚達到乃至超過國標GB、JB，美標ANSI等標準要求。
3、技術，內(nèi)襯硬密封陶瓷由六件科學合理設計組成，閥球與閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R與外R*吻合，密封達到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。
4、在含硬度高的顆.粒介質(zhì)和具有腐蝕而高溫的介質(zhì)中，該閥門具選用優(yōu)勢。
※適用介質(zhì)：煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆.粒海水輸送。陶瓷閥*解決了各特殊工況系統(tǒng)易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題，既節(jié)省了成本，又減少了系統(tǒng)停機所造成的經(jīng)濟損失
連接形式：法蘭 公稱通徑：DN15-DN200 mm 適用介質(zhì)：硅粉、鎂粉、、石灰石漿液 壓力范圍：1.6-4.0Mpa Mpa 適用溫度：-20~450 ℃ 主體材料：陶瓷
將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了的提高，應用范圍不斷擴展。
陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷球閥應用范圍：
耐磨陶瓷球閥主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
