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閱讀：77發(fā)布時(shí)間：2022-7-12
普通微型調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)零件齒輪、軸、軸承等主要選用鋼材承載能力強(qiáng)。齒輪潤(rùn)滑方式采用油池潤(rùn)滑，潤(rùn)滑良好，傳動(dòng)效率高。箱體采用鑄鐵。微型行星齒輪減速器的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)要求既有行星齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、傳動(dòng)比大等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有極小的安裝和運(yùn)行空間可獲得較大的增加轉(zhuǎn)矩的功能，因此微型減速器傳動(dòng)零件制造材料的選擇處于在不斷的研究和創(chuàng)新過(guò)程中。
目前據(jù)世協(xié)小編了解，常采用的材料有鋼材、粉末冶金材料、工程塑料和鋁合金等。微型減速器傳動(dòng)零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了減輕重量、減小摩擦磨損和噪音、提高減速器性能，在同一減速器中，不同類型的零件可以選擇不同的材料；相同的零件，比如齒輪，也可以選擇不同的材料。許多新材料應(yīng)用于微型減速器傳動(dòng)零件的制造。
微型調(diào)速電機(jī)中的內(nèi)齒輪通常選用工程塑料制造。工程塑料強(qiáng)度高、穩(wěn)定性*、耐熱性良好，可以自潤(rùn)滑，在微型調(diào)速電機(jī)中應(yīng)用較多。微型減速器內(nèi)齒圈通常選工程塑料。
內(nèi)齒圈采用共用結(jié)構(gòu)，為了分擔(dān)載荷，微型減速器的每一級(jí)行星傳動(dòng)均采用三個(gè)或四個(gè)均勻分布的行星齒輪對(duì)稱布置組成。減速器中的行星輪也可以選用工程塑料制造，常用的材料有工程塑料聚甲醛POM和工程用熱塑性彈性體等。
行星輪還可以選用粉末冶金材料制造。粉末冶金材料又稱燒結(jié)減摩材料，由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結(jié)制成。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)、互相貫通，通過(guò)在材料孔隙中浸潤(rùn)滑，具有自潤(rùn)滑性能。粉末冶金材料表面間的摩擦系數(shù)小，在有限潤(rùn)滑油條件下使用壽命長(zhǎng)、可靠性高，是一種較好的行星輪材料。
鋁合金按鋁合金具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、流動(dòng)性好、耐蝕性好、熔點(diǎn)低等特點(diǎn)，可以用來(lái)制造減速器的行星架。為了保證機(jī)械精度和表面質(zhì)量，行星架采用鋁合金壓鑄成型。
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