LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器的特點：

1、LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

長袋離線脈沖除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。長袋離線脈沖除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的積灰逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增大，當達到設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，先將某個室提升閥關(guān)閉，切斷該室氣路，停止過濾，約2秒鐘后，打開脈沖閥，在時間內(nèi)噴出0.5~0.7MPa的高壓氣體，在清潔室內(nèi)膨脹后涌入濾袋，將濾袋吹脹，變形振動，加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵   下來，停留時間，粉塵全部落入灰斗后，開啟提升閥，使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過時間間隔后，進行下一室的清灰工作，直到各個室清灰完畢。清灰間隔時間的長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰過程中落入灰斗的粉塵通過螺旋輸送機再到卸灰閥排出。

清灰方式為定時或定阻清灰，各時間參數(shù)可根據(jù)工況要求調(diào)節(jié)，自動進行輪流清灰。