<一>、鍋爐單機(jī)除塵器調(diào)試運(yùn)行解析
在諸多領(lǐng)域，都需要使用到鍋爐布袋除塵器。不同的行業(yè)，相應(yīng)的功能需求有所不同。此時(shí)就需要對除塵器系統(tǒng)進(jìn)行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置，采用耐高溫高強(qiáng)度基布等措施，但是在日后的運(yùn)行過程中，仍需要得到時(shí)間的檢驗(yàn)。它是專門應(yīng)用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備，除塵效率相對較高，可以達(dá)到百分之九十九以上。而在進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行時(shí)，則應(yīng)該要做好相應(yīng)的檢查工作。
一、除塵器在運(yùn)行之前，應(yīng)該要做好相應(yīng)的檢查。主要是對高壓起源管路系統(tǒng)的檢查，啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)，檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時(shí)，還應(yīng)該要檢查各個(gè)閥門，要求啟閉靈活，到位，確認(rèn)在啟動(dòng)前的位置。電磁脈沖閥應(yīng)該要清灰處理，順序清灰動(dòng)作靈活可靠。清灰系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)離線清灰。當(dāng)然相應(yīng)的清灰力度和清灰氣量，應(yīng)滿足各種運(yùn)行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。
二、應(yīng)該要對設(shè)備進(jìn)行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應(yīng)該要清理干凈。應(yīng)該要檢查設(shè)備完整，儀表齊全良好，各個(gè)設(shè)備灰斗入孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴(yán)密等。
除此之外，在對鍋爐單機(jī)除塵器調(diào)試運(yùn)行時(shí)，還應(yīng)該要對具體的開機(jī)步驟有所了解。
鍋爐單機(jī)除塵器運(yùn)行
1、鍋爐單機(jī)除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
2、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。
3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫警報(bào)"后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋安全及除塵效果。
4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
5、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行
6、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油具時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
<二>、鍋爐布袋除塵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
在鍋爐布袋除塵設(shè)備被應(yīng)用到各種領(lǐng)域的時(shí)候，對這種設(shè)備的安全操作是至關(guān)重要的，因?yàn)檫\(yùn)行過程中稍有不慎會出現(xiàn)這樣那樣的問題，而影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)有可能引發(fā)一系列安全方面的問題。作為當(dāng)下工業(yè)領(lǐng)域中比較常見的一種設(shè)備，日常操作的時(shí)候一定要注意相關(guān)的安全操作事項(xiàng)，并且這種設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
在使用這類除塵器的過程中，要的檢查設(shè)備，了解設(shè)備是不是可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還需要對設(shè)備的安全部位進(jìn)行檢查，比如，操作臺上按鈕是不是正常，信號燈是不是正常的，了解轉(zhuǎn)換開關(guān)是不是可以正常的運(yùn)行等等。一旦發(fā)現(xiàn)有異常的問題，立即將這些異常的問題進(jìn)行維修或者部件進(jìn)行換。在使用的過程中，還需要對各個(gè)介質(zhì)是否出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象進(jìn)行了解，如果出現(xiàn)這些問題的話，同樣需要立即對這些問題進(jìn)行檢查，以設(shè)備的穩(wěn)定性。
除了上述的這些方面之外，如果這種設(shè)備出現(xiàn)了問題，再對這些設(shè)備進(jìn)行檢修的時(shí)候，工作人員千萬不可在吊物下行走或者進(jìn)行停留，否則的話，就有可能造成不的危險(xiǎn)。在日常養(yǎng)護(hù)或者清潔的時(shí)候，還需要注意千萬不要用沾水的東西去擦拭電氣設(shè)備，檢修過程中，讓操作箱的開關(guān)歸為零位等等，這些都是特別需要注意的，就做到了這些方面，才能加安全穩(wěn)定的使用除塵器。
鍋爐布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)依靠現(xiàn)場很多數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)選型除塵設(shè)備。請不要忽視一些數(shù)據(jù)，一旦選型錯(cuò)誤會影響除塵設(shè)備在處理煙氣時(shí)排放不達(dá)標(biāo)?；蛘呤菫V籠濾袋壽命短，換頻率增加，后期維護(hù)費(fèi)會很高。鍋爐布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)處理風(fēng)量、爐況、煤種、操作維護(hù)管理等具體情況確定,包括：過濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。對于處理風(fēng)量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進(jìn)入除塵器之前*蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。?
關(guān)于生物質(zhì)鍋爐布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：
（1）生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。
（2）二次燃燒，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)*燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。
（3）燃燒物料堆積密度很小，生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。
（4）燃燒結(jié)焦，燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-190°c
（5）配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備穩(wěn)定可靠。