<一>、中小型工業(yè)單機(jī)布袋除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀
近幾年來，對(duì)現(xiàn)有鍋爐在原有情況下，就地改造，同時(shí)加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器，獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計(jì)，我市已在150多臺(tái)鍋爐上推廣使用，經(jīng)3年多的運(yùn)行考驗(yàn)，解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題，取得了良好的效果，恢復(fù)了鍋爐的出力，提高了鍋爐的效率和增強(qiáng)了鍋爐的競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)簡(jiǎn)述如下：中小型工業(yè)單機(jī)脈沖除塵設(shè)備，主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐，經(jīng)發(fā)展、完善與提高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、升停爐快和使用方便等特點(diǎn)而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動(dòng)、燃煤品種的變化和運(yùn)行管理水平等因素的影響，而暴露出不少的問題，如出力不高，鑄鐵省煤器供水不，離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。致使鍋爐實(shí)際的出力與效率遠(yuǎn)低午設(shè)計(jì)的出力與效率，這不僅影響了鍋爐的正常供汽，并造成巨大的能源浪費(fèi)，同時(shí)也了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力，針對(duì)其問題，并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機(jī))就地改造，使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作，恢復(fù)其銘牌出力，提高其效率和降低煙塵污染，從而提高鍋爐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保運(yùn)行的新水平，這是較現(xiàn)實(shí)、較經(jīng)濟(jì)的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜，如考慮了低質(zhì)煤的燃燒，就難以鍋爐的出力；如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度，提高鍋爐效率，則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕；如考慮增加節(jié)煤措施，則就要多消耗電能。這確是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既要整體考慮，又要對(duì)具體矛盾逐項(xiàng)解決，甚為困難。故長期以來，由于種種原因和條件的，都未能解決。
<二>、脈沖單機(jī)除塵器清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對(duì)除塵器壽命的影響規(guī)律分析
1、噴吹管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化脈沖清灰是現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢(shì)，一個(gè)脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮氣過濾系統(tǒng)、氣包(或)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。
脈沖單機(jī)除塵器在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的較主要參數(shù)。在傳統(tǒng)的噴吹管結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，各開孔尺寸要變徑，開孔尺寸己有Goyen公司GO-CO噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做了公布。一般為脈沖氣流量進(jìn)入一個(gè)布袋和較后一個(gè)電廠脈沖單機(jī)除塵器的差別在±10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑會(huì)要求不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1。0mm。其流體試驗(yàn)成果已經(jīng)通過其試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。
根據(jù)氣包壓力、電磁脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結(jié)合布袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定噴吹管離花板的距離，噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時(shí)要做好定位標(biāo)記，可以在噴吹管壓縮空氣端的套管兩端打上十字鋼印，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)位，使噴吹管上的引流噴嘴對(duì)準(zhǔn)花板布袋口。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴(kuò)散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。
通過試驗(yàn)同時(shí)驗(yàn)證了電廠脈沖單機(jī)除塵器對(duì)粉塵粘性強(qiáng)、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會(huì)提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁脈沖閥口徑，以節(jié)省設(shè)備造價(jià)。