其一、單機布袋除塵器運行維護管理方式
單機脈沖除塵器能否運行，與鍋爐的運行狀況及除塵器的運行管理及維護關(guān)系密切，運行時應(yīng)避免省煤器爆管引起煙氣含濕量大增，從而造成糊袋，煙氣出現(xiàn)異常低溫而導(dǎo)致酸結(jié)露，空氣預(yù)熱器卡澀引起煙氣異常超溫，空氣預(yù)熱器及管路系統(tǒng)嚴(yán)重漏風(fēng)引起煙氣中氧含量嚴(yán)重超標(biāo)等異常工況的出現(xiàn)。由于煤種及鍋爐運行工況波動，導(dǎo)致單機布袋除塵器的煙塵負荷波動較大，清灰方式應(yīng)及時作出調(diào)整。鍋爐低負荷噴油助燃時，停止清灰或適當(dāng)提高清灰的壓差上限或延長清灰周期等，以使單機布袋除塵器表面始終保持一個適當(dāng)?shù)姆蹖訉?，阻隔未燃燒的油污粘染濾袋。
其二、脈沖單機除塵器的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
脈沖單機除塵器木體為進、出風(fēng)口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括的工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標(biāo)采購時應(yīng)考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，鋼耗量應(yīng)該控制在一個合理的范圍之內(nèi)，指標(biāo)過高將增加投資，過低則可能導(dǎo)致一些廠家偷工減料，以致造成設(shè)計不合理，使用維護困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應(yīng)不低于30kg/m。
我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進風(fēng)口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當(dāng)拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(卸灰與汽車?yán)彝竭MW，除塵器各分室進風(fēng)口積灰堵塞問題就比較嚴(yán)重，有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車?yán)\，準(zhǔn)時組織卸灰非常重要，同時拉運汽車需有備用設(shè)備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有量的余灰能灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風(fēng)的問題，而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當(dāng)有用的。