品牌 型號(hào) 產(chǎn)品用途 產(chǎn)品別名 適用行業(yè) 規(guī)格尺寸 產(chǎn)地

無(wú) 鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂 貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連 接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過(guò)高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本**會(huì)造成很高的費(fèi)用。

無(wú)鉚釘連接技術(shù)利用扳件連接沖壓設(shè)備和我公司設(shè)計(jì)制造的專用連接模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓擠壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)棱邊、無(wú)毛刺、無(wú)撕裂損傷、無(wú)應(yīng)力集中的圓點(diǎn)，使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。即使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí)，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)”變形，從而不會(huì)破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性。

 與點(diǎn)焊相比費(fèi)用可節(jié)省30～60%。

 無(wú)須沖孔，無(wú)廢料，無(wú)鐵屑產(chǎn)生。

 單點(diǎn)連接的靜態(tài)連接強(qiáng)度為點(diǎn)焊的70%。動(dòng)態(tài)疲勞連接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊。

 可多點(diǎn)同時(shí)連接，效率*。

 不損傷連接點(diǎn)出工作的鍍層或涂層，無(wú)須后序噴漆、電鍍。

可簡(jiǎn)便地對(duì)連接強(qiáng)度進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)。

 材料在連接點(diǎn)出受到擠壓，從而被強(qiáng)化。不會(huì)出現(xiàn)力學(xué)上的應(yīng)力集中現(xiàn)象，無(wú)連接變形。

 即使在極狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內(nèi)，也可以**地進(jìn)行連接。

 

 無(wú)鉚釘連接技術(shù)利用板材壓裝機(jī)和我公司設(shè)計(jì)制作的專用連接模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò) 程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘 鉚接技術(shù)對(duì)板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，并能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及 全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。

 

 

無(wú)鉚釘連接專用模具

 

 

無(wú)鉚釘連接與其他連接方法的比較

	無(wú)鉚釘連接	點(diǎn)焊	鉚接	螺釘連接
動(dòng)態(tài)連接強(qiáng)度	**	不太好	不太好	不太好
靜態(tài)強(qiáng)度（a）剪切        （b）頂拉	好	很好	很好	很好
	好	很好	很好	很好
投資費(fèi)用	少	高	高	高
連接費(fèi)用	很少節(jié)省30%-60%	高	很高	很高
能耗	少	高	高	高
輔助材料	無(wú)	無(wú)	鉚釘	螺釘、螺母
輔助工序	無(wú)	無(wú)	鉆孔、插入、壓鉚	鉆孔、插入、擰
可靠性	*	較低	高	高
漆層/鍍層表面損作	無(wú)	會(huì)	會(huì)	會(huì)
棱角、毛刺、鐵屑	無(wú)	無(wú)	無(wú)	棱角
與粘接劑結(jié)合使用	很好	不可能	可能	可能
重復(fù)性	很好	一般	好	好
操作復(fù)雜程度	很簡(jiǎn)單	簡(jiǎn)單	復(fù)雜	簡(jiǎn)單
工作環(huán)境	很好	很差	較差	好

無(wú)鉚釘連接技術(shù)參數(shù)

連接點(diǎn)直徑（mm）	可連接的板件組合厚度（mm）	抗剪強(qiáng)度(N)	抗拉強(qiáng)度(N)	沖壓力（KN）
￠3	0.5-1.5	260-520	130-360	7-15
￠4	0.6-2.0	710-1300	350-850	13-28
￠5	0.9-2.5	750-2000	200-1000	15-30
￠6	1.0-3.0	560-3400	300-2200	12-40
￠8	1.6-6.0	510-6200	290-2800	18-60
￠10	1.75-7.0	1600-8500	800-6200	36-105
￠12	4.0-11.0	2700-10000	1100-7500	61-125

 

無(wú)鉚釘連接的優(yōu)點(diǎn)

 

1.在電纜橋架和空調(diào)風(fēng)閥加工中的應(yīng)用 2.無(wú)鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件，而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過(guò)高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送及零配件成本**會(huì)造成很高的浪費(fèi)。 3.,無(wú)鉚釘連接技術(shù)利用板材壓接機(jī)和我公司設(shè)計(jì)制造的專用連接模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)對(duì)板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，生產(chǎn)效率*。 4.在電纜橋架的生產(chǎn)過(guò)程中，利用該設(shè)備對(duì)電纜橋架的各種彎通、三通、四通進(jìn)行加工，板件只需折好邊**可進(jìn)行壓接。無(wú)需再進(jìn)行點(diǎn)焊，速度快，效率高，而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層。 5.在風(fēng)閥的生產(chǎn)中，現(xiàn)在風(fēng)閥材質(zhì)多已采用鍍鋅板．板件只需折好邊**可進(jìn)行壓接。無(wú)需再進(jìn)行點(diǎn)焊，速度快，效率高，而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層