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更新時間：2023-06-16 16:54:33瀏覽次數(shù)：112次

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安徽信遠包裝科技有限公司

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所在地區(qū)：安徽合肥市

聯(lián)系人：葉經(jīng)理（商務）

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產(chǎn)品簡介

4)稱重式灌裝機①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成

詳細介紹

4)稱重式灌裝機
①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
②設備特點:
a)采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。
b)采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
c)灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d)稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
e)空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計。
f)獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進口元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。
5)自動壓蓋機
①自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。
②廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的用品。
③壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。
④主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
⑥控制方式：電子—氣動控制
⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計量精度：±%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭（20L）

該機是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的灌裝設備。本機型專用于食品類，如：白酒、醬油、醋、礦泉水等可食性液體以及農(nóng)藥化工類液體的灌裝。灌裝計量，無滴漏?？蛇m用于100-1000ml各種瓶型的灌裝
適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格，灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等，畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。
設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝，選用的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎，強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)，人機界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
技術(shù)參數(shù)
灌裝頭數(shù) 6個
充填容量(ML) 100-1000ml
充填速度(BPM) 20-30瓶／分鐘
電源(VAC) 220V
電機功率(KW)
耗氣量(MIN) 4KGS×30LITER
外形尺寸(MM) 2000x1100x2200
重量(KG) 350

液體肥料水劑配料系統(tǒng)
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等
4、高速離心式風機選用國產(chǎn)，
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送等保證其連續(xù) 穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵。

稱重式全自動灌裝機
1、概述：
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。
、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進口元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。
、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術(shù)參數(shù)
用戶接口：DN65，物料進口壓力＜；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌裝范圍：1－30kg ；
計量精度：±%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）
氣源壓力： -兆帕
耗氣量：120升/分
電源：～380伏,50赫茲
總功率：千瓦
重量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)