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　　螺旋提升機工作原理是什么？

　　1、螺旋提升機是靠電機產(chǎn)生動力，帶動減速機傳動到螺旋器。 2、螺旋上料從進料口進料經(jīng)螺旋器強制性使物料輸送到出料口。 3、螺旋提升機可加變頻調(diào)速，無級變速和固定速度，供用戶參考。 a.變頻調(diào)速：可通過變頻器調(diào)整電壓的頻率使電機改變速度，同時就改變了物料輸送快慢。

　　螺旋輸送機如何進行設(shè)計和選用

　　設(shè)計螺旋輸送機系統(tǒng)時，往往需要考慮下列問題：

　　1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求

　　2、輸送機線路上輸送機之間的相互關(guān)系。啟動順序是受料的輸送機動，停車順序是給料的輸送先停機，當各旋機的參數(shù)（如長度，驅(qū)動裝置）不同時，通過這一關(guān)系

　　可以提出啟動時間和停機時間的要求。

　　3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在輸送機間增設(shè)緩沖倉以提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。

　　4、環(huán)保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵裝置。

　　5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。

　　6、優(yōu)先來用長距離、大運量的輸送機，從經(jīng)濟上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯(lián)的方式進行物料的輸送，當中間某機體發(fā)生敵障后，整個輸送機線路都將停止運輸工作，降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率因此，為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺長距離螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機的具體設(shè)計包括：①根據(jù)輸送條件和特殊要求選擇合適的類型。②根據(jù)具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。③計算輸送功率并依此選擇合適的電動機和減速器等驅(qū)動裝置。④根據(jù)設(shè)計手冊選擇合適參數(shù)確定輸送機的外形和尺寸。⑤確定輸送機長度組合及各節(jié)重量⑥繪制螺旋輸送系統(tǒng)的總裝圖和部分重要零件圖。

　　不銹鋼螺旋提升機工作時旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承

　　無軸螺旋輸送機管式螺旋輸送機雙面旋向螺旋輸送機

　　本機用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時兼具有攪拌功能，可多點進料、出料。

　　絞龍是螺旋輸送機的俗稱，適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃捷斔?，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)機形不同而不同，一般從2米到70米。

　　螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

　　雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機有機的結(jié)合在一起，組成一臺螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。

　　木糠蛟龍輸送機 U型螺旋輸送機螺旋輸送機不銹鋼螺旋給料設(shè)備

　　不銹鋼螺旋提升機配置與區(qū)別：

　　1、整機所有與物料接觸部分全部采用201不銹鋼制作，長度設(shè)計范圍1米至12米，均可按照客戶的物料及要求來訂做。上料管徑小是127MM以上，每個小時輸送量少為800KG。主軸電機功率根據(jù)客戶要求及物料選擇而定。

　　2、不銹鋼送料管內(nèi)壁與螺旋葉片間隙距離不大于3mm，螺旋葉片激光切割加工，所有焊接口拋光處理以達到光滑不殘留物料。

　　3、輸送料的速度在每小時100KG至15噸以上。

　　4、采用進口萬向軸承隔熱防塵設(shè)計，上料機兩頭設(shè)計安裝有中國臺灣進口油封，確保粉塵及雜物進入軸承，以達經(jīng)久耐用的目的。