帶式輸送機(jī)滾筒圖片小型食品輸送機(jī)定制 LJXY 鋁型材輸送帶 重型滾筒輸送線

　　固定式膠帶輸送機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調(diào)整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調(diào)整。

　　3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通，落料是否對中。

　　16) 做必要的測量記錄如下：

　　a.軸承溫度測量。

　　11) 膠帶通過的全程有無間隙過小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無誤動(dòng)作現(xiàn)象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機(jī)不能只進(jìn)行空運(yùn)行，那樣測試是出不來什么結(jié)果的！必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式，并做必要之修正調(diào)整，做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測量。并做必要之修正調(diào)整，重要的有如下幾項(xiàng)、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整。

　　15) 增加負(fù)荷量至、托輥架有無物料黏著或堆積，托輥有無卡死。

　　9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定；

　　b.檢視原料是否會噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶清掃器是否正常，調(diào)整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無損傷，運(yùn)行是否平穩(wěn).減速機(jī)溫度測量.輸送帶速度測量；

　　b；

　　d，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調(diào)整。

　　6) 驅(qū)動(dòng)裝置有無異常聲音，并做必要之修正調(diào)整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機(jī)、軟起動(dòng)、減速機(jī)高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調(diào)整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，清掃器有無振動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整，調(diào)整之，漏斗和導(dǎo)料板處有無溢料現(xiàn)象.軟起動(dòng)溫度測量，先按20％額定負(fù)荷加載，通過后再按50％、80％、100％額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于8小時(shí)。

　　無動(dòng)力滾筒是滾筒當(dāng)中常用的一種，同是也作業(yè)企業(yè)生產(chǎn)輸送線的主要輸送機(jī)配件之一，是用手動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)皮帶或是輸送帶來進(jìn)行改變運(yùn)行方向的圓筒形組件的輸送機(jī)械設(shè)備。

　　無動(dòng)力滾筒的內(nèi)軸是由直徑小的拉圓鋼進(jìn)行生產(chǎn)制造，而直徑大的高精度的可以進(jìn)行車制工藝。

　　輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)

　　(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

　　(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點(diǎn)燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線

　　(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。

　　(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。

　　2、帶式輸送機(jī)型號的選擇:

　　(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

　　(2)線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

　　(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;

　　(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;

　　(5)特殊的工藝要求。

　　動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無動(dòng)力輥道由無動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。

　　3、皮帶輸送機(jī)撒料處理:

　　(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

　　上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

　　皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？

　　調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運(yùn)輸機(jī)中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于皮帶機(jī)頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或B側(cè)的軸承座向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

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