垂直螺旋輸送機設計 養(yǎng)殖飼料螺旋給料機 Ljxy 粉體輸送機

　　螺旋提升機保養(yǎng)

　　螺旋提升機

　　用途：顆粒輸送 傾斜輸送 垂直粉料輸送 小麥輸送、玉米輸送、輸送 保養(yǎng) 螺旋提升機維護 螺旋提升機安裝說明

　　以下是螺旋輸送機的日常保養(yǎng)步驟：

　　1、正常溫度；溫度過高時應該及時降溫。避免溫度過高造成機件加劇磨損，降低使用壽命。

　　2、使用油量：使用時按照油標的位置及時供油，過高過低都會影響使用質(zhì)量，同時注意油的質(zhì)量，保證潤滑效果.

　　3、使用型號：注意使用牌號相同的油，同牌號的油可以混用。

　　4、注意噪音：噪音過大時，要及時停止檢修。以免造成更多部件的損傷，

　　我廠設備出廠時都附有產(chǎn)品說明書和售后服務手冊，請詳細閱讀，更好的是產(chǎn)品高效，節(jié)能，使用壽命更長。

　　螺旋輸送機的特征:輸送耐高溫物料：需要選用耐高材質(zhì)螺旋輸送機輸送需要降溫的物料：需要選用水冷式螺旋輸送機 輸送腐蝕性物料：需要選用不銹鋼材質(zhì)螺旋輸送機或者其他特殊材質(zhì)螺旋輸送機輸送粘性物料：根據(jù)粘度情況一般選用無軸螺旋輸送機

　　輸送大塊狀物料：需要選用無軸螺旋輸送機特殊情況需要另選擇

　　輸送粉狀物料：需要選用有軸螺旋輸送機

　　水平輸送物料：需要選用U型LS螺旋輸送機/或者根據(jù)情況選用管式螺旋輸送機

　　傾斜輸送物料：需要選用管式螺旋輸送機

　　螺旋提升機

　　問：你們的機器可以垂直輸送嗎？它的原理是什么？

　　答：可以的，垂直螺旋輸送機是利用垂直圓形殼體內(nèi)較高轉(zhuǎn)速螺旋體產(chǎn)生的離心力，借助物料與外殼的摩擦力，克服物料與螺旋表面之間的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力，將物料向上提升的輸送機械。結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小。利用強迫喂料螺旋旋轉(zhuǎn)而輸送物料提升的連續(xù)輸送設備。

　　適用于粉狀、塊狀、粒狀物料，如面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、塊煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、機械制造、煤灰、糧食、食品、等行業(yè)。

　　問：螺旋可以做成半圓型的嗎？像U型的？

　　答：螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命。吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，U型螺旋輸送機不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強。

　　問：管式螺旋和U型螺旋的區(qū)別是什么？

　　答：管式螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　U型螺旋輸送機是螺旋輸送機的一種，適宜小范圍作業(yè)，輸送穩(wěn)定，在輸送場地限制的情況下可以很好的發(fā)揮作用。密封性能好，對于粉塵較大以及對環(huán)境有要求的場合具有極大的優(yōu)勢，可以避免輸送過程中揚塵現(xiàn)象的產(chǎn)生。但是U型螺旋輸送機不適宜長距離輸送，造價較皮帶輸送機來說較大，對易碎物料容易產(chǎn)生擠壓等破壞。

　　問：U型螺旋的傾斜角度為多少為宜？

　　答：螺旋輸送機的傾斜角度對于螺旋輸送機輸送過程的生產(chǎn)率和功率消耗都有影響，一般它是以一個影響系數(shù)的形式來體現(xiàn)的，螺旋輸送機輸送能力將隨著傾斜角度的增加而迅速降低，同時，螺旋輸送機布置時傾斜角度也將影響物料的輸送效果。

　　另外傾斜角度的大小還會影響填充系數(shù)，傾斜角度對填充系數(shù)的影響。傾斜角度越大，允許的填充系數(shù)越小，螺旋輸送機的輸送能力越低。因此， 在滿足使用條件的前提下， 在此選用水平布置， 提高輸送效率， 即傾斜角度為零。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

　　由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設計還是工廠管理都應該重視輸送機的潤滑。

　　1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　　(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

　　(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。

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