物料皮帶輸送機 垂直升降皮帶機 帶擋板的輸送機 六九重工

　　伸縮皮帶輸送機，伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用，完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統(tǒng)，完成產(chǎn)品從原材料進廠。

　　伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用，完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統(tǒng)，完成產(chǎn)品從原材料進廠到生產(chǎn)、裝配、成品入庫、出廠裝車等作業(yè)。

　　皮帶跑偏的原因

　　1．1 安裝時引起的皮帶跑偏

　　皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是：

　　1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

　　1．1．2 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。

　　1．1．3 導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

　　1．1．4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

　　1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

　　1．1．6滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數(shù)不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

　　1．2 運行中引起的皮帶跑偏

　　1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

　　1．2．2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

　　1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

　　1．2．4 運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

　　1．2．5在皮帶運行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。

　　可移動皮帶輸送機特點

　　1、采用了電控箱進行調(diào)控，實現(xiàn)了設(shè)備的自動化，避免了人工操作，節(jié)省了人力資源。

　　2、根據(jù)用戶輸送量的大小有不同寬度的皮帶可供用戶選用，而且還可以在機身尾部加裝導(dǎo)料槽和擋板，避免了用戶投料時物料滾落，設(shè)計更加合理和人性化。這種方式的設(shè)計多被用來輸送一些粉狀或者顆粒狀的物料，如糧食、礦物粉料顆粒等。

　　3、移動式皮帶輸送機也可被用了成品袋裝貨物的輸送，如已經(jīng)包裝好的成袋的糧食等在裝車的時候使用，提高了裝車效率節(jié)省了人力資源。

　　可移動皮帶輸送機適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，移動式皮帶輸送機特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員，移動式皮帶輸送機稍加改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電子等流水線作業(yè)中使用。

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