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皮帶輸送機
皮帶輸送機
該輸送機分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動，整機的升降與運行均為非機動。
DY型移動帶式輸送機是一種工程上使用較多的設(shè)備，該機使用方便，機動性好。主要用于裝卸地點經(jīng)常變動的場合，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、砂石料場、農(nóng)場等，用來短途運輸及裝卸散料或單件重100公斤以下的成件物品。
(水泥設(shè)備皮帶輸送機撒料處理安裝及型號選擇)
皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。但重點還是要正確操作帶式輸送機的安裝工作及加強日常的維護與保養(yǎng)。
1、帶式輸送機的安裝:
(1)安裝前:轉(zhuǎn)運塔和料倉結(jié)束后再進行皮帶機安裝。
(2)注意事項:所有皮帶機的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進行。
(3)安裝工作:劃線、檢查土建施工、查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況、檢查皮帶機各個部件的位置、根據(jù)地腳螺栓安裝桁架、安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等) 、安裝膠帶提升機、安裝伸縮頭、安裝導(dǎo)料槽、安裝拉緊裝置、安裝所有電氣部分支架、膠帶切割和硫化連接、安裝結(jié)束前的工作
皮帶輸送機特點
帶式輸送機是煤礦理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
帶式輸送機還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
皮帶輸送機技術(shù)優(yōu)勢？
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作 [2] 。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小（約為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
皮帶輸送機是什么樣輸送機械，有些適用，原理是什么：
皮帶式輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式。常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。 皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
皮帶輸送機安裝調(diào)試
一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。
1、安裝順序
TD75型通用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)概況?
一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改
向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒
和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。
2、皮帶輸送機安裝注意事項是什么
(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。
(3)輸送帶接頭時，應(yīng)保證漲帶裝置在運轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。
(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運行方向托輥的后方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，
不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。
(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當。
(8)驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
3、輸送帶連接方法有些？
4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?
5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？
（二）、l、試車運轉(zhuǎn)
安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：
A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；
B、逆止器逆止方向是否正確；
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；
D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；
E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。
以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：
A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音：
B、各軸承無異常溫升；
C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；
D、清掃器的清掃效果；
E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；
F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；
G、輸送帶的漲緊程度；
及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時，可按下列方法調(diào)整。
2、調(diào)整
(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？>（超級鏈接）
(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力
使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。
(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。
維護保養(yǎng)
帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的
廠家信譽保障承諾：
因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)
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