煤礦皮帶輸送機 圓管狀帶式輸送機批發(fā) Ljxy 移動式配套爬坡輸送機

　　帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從開始的供料點到后邊的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

　　輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動。，能夠避免對輸送物的損壞。 與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)。境要求比較安靜的場合。

　　輸送機皮帶標準化的幾種常見清掃器類型有以下幾種：

　　（1）彈簧清掃器

　　安裝在頭部滾筒處，它主要借助于彈簧的彈力，使固定在支架上的刮板（椒膠板），在物料和輸送帶分離后，貼近輸送帶表面，清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標準設(shè)計的主要清掃器，使用效果不好。

　?。?）合金橡膠清掃器P型

　　安裝在頭部滾筒處，安裝位置與彈簧清掃器相似，與彈簧清掃器相比，它主要借助于橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。

　　（3）合金橡膠清掃號H型

　　安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同，清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。

　?。?）硬質(zhì)合金刮板清掃器

　　安裝于頭部滾筒處，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到*清掃物料的效果。

　?。?）空段清掃器

　　空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。

　　要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加電動滾刷清掃器，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥、V形梳形托輥，均能達到較好的清掃效果。

　　皮帶輸送機安裝調(diào)試

　　一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。

　　1、安裝順序

　　TD75型通用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)概況?

　　一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改

　　向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒

　　和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。

　　2、皮帶輸送機安裝注意事項是什么

　　(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

　　(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。

　　(3)輸送帶接頭時，應(yīng)保證漲帶裝置在運轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。

　　(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運行方向托輥的后方。

　　(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，

　　不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。

　　(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。

　　(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當。

　　(8)驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整靈活。

　　3、輸送帶連接方法有些？

　　4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?

　　5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？

　?。ǘ?、l、試車運轉(zhuǎn)

　　安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：

　　A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正確；

　　C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；

　　D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；

　　E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：

　　A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音：

　　B、各軸承無異常溫升；

　　C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；

　　D、清掃器的清掃效果；

　　E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；

　　F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

　　G、輸送帶的漲緊程度；

　　及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時，可按下列方法調(diào)整。

　　2、調(diào)整

　　(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？>（超級鏈接）

　　(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力

　　使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

　　(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。

　　維護保養(yǎng)

　　帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的

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