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　　3.螺旋輸送機的工作原理及性能？

　　螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種 連續(xù)輸送設備。 從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和傾斜式螺旋輸送機及垂直式螺旋輸送機幾大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。螺旋輸送機整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。

　　螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門。 螺旋機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。 螺旋輸送機的技術特點 -螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能比較好、運行非常平穩(wěn)可靠、中間可設置多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。 螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。 螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。

　　螺旋提升機的優(yōu)缺點是什么？

　　優(yōu)點：

　　螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經濟效益的目的。

　　1、采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

　　2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側加設緊定螺釘。

　　3、輸送機的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點:

　　管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　螺旋輸送機在使用過程中，一定要注意日常的保養(yǎng)維護，這樣才會大程度地跟沙子烘干機配合好，保證生產量及效率，也使設備的使用壽命延長。

　　(1)應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

　　(2)箱送機停用后，應檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。

　　(3)輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

　　(4)輸送的介質沮度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。

　　(5)輸送機在運轉中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。

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