螺旋輸送機(jī)型號(hào)及參數(shù) 環(huán)保型散料輸送機(jī) Ljxy 螺旋輸送器
zx系列螺旋輸送機(jī),(左旋或右旋)是在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國(guó)國(guó)情而生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。它是利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)散裝物料來(lái)完,304不銹鋼螺旋輸送機(jī),成輸送的設(shè)備,宜水平或傾斜(傾斜角小于20°)輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料,不宜輸送大塊的腐蝕性強(qiáng)的、易碎或易粘結(jié)成塊的纖維物料。
螺旋輸送機(jī)選型注意要點(diǎn):
1、輸送能力:螺旋輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí),以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。在與直線振動(dòng)篩,旋振篩,超聲波振動(dòng)篩等振動(dòng)篩設(shè)備配套時(shí),要計(jì)算振動(dòng)篩的進(jìn)料量,控制輸送量。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用,以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。
2、輸送速度:進(jìn)步輸送速度可以進(jìn)步輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí),輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需留意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等題目。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),輸送速度不宜過(guò)大,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操縱的給料機(jī),輸送速度應(yīng)按出產(chǎn)工藝要求確定。
3、構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋輸送機(jī)的輸送能力。
4、輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率?,F(xiàn)在輸送機(jī)有許多的類型,有直接平行給料的,有的是帶有一定的傾斜角,所以在螺旋輸送機(jī)選型時(shí)要說(shuō)明這些使用條件。
5、螺旋輸送機(jī)電機(jī)可以選用可調(diào)速的調(diào)速電機(jī)和普通電機(jī),控制輸送速度和每小時(shí)的輸送量。
6、在進(jìn)料口是否添加料斗,以及進(jìn)料斗的尺寸大小。
LS螺旋輸送機(jī)有什么特點(diǎn)
LS型螺旋輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)較多,結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)*
1.芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少;
2.操作安全方便,便于中間裝、卸料;
3.該機(jī)型各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式,輸送性強(qiáng),不,不堵料;
4.中間吊軸承采用滾動(dòng)式或滑動(dòng)式兩種結(jié)構(gòu);
5.所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù),軸承使用壽命長(zhǎng);
6.密封性能好,防塵且操作維修方便
用戶要怎樣正確潤(rùn)滑螺旋輸送機(jī)
由于工作環(huán)境的不同,對(duì)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤(rùn)滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動(dòng)脈,系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車(chē)間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻,它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn),必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理,而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤(rùn)滑可以控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開(kāi)工率和節(jié)約能源。因此,無(wú)論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤(rùn)滑。
1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇
(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油,其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小,所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些,對(duì)油性和極壓性的要求低些。因此,在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。
(2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高,則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),所選用的潤(rùn)滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)工作溫度。工作溫度的高低,影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤(rùn)滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油 一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫度高20~30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤(rùn)滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長(zhǎng)期在低溫條件下工作,特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備,則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng)。因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂,通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。
(4)粉塵影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)地的影響,可能工作環(huán)境比較惡劣,粉塵比較大。因此,要求了所使用的潤(rùn)滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),由于粉塵的原因,必須要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。
什么是螺旋提升機(jī)?
螺旋提升機(jī),是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備,如礦井提升機(jī)、過(guò)壩提升機(jī)等。廣義地說(shuō),電梯、天車(chē)、卷?yè)P(yáng)、穩(wěn)車(chē)、吊車(chē)、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)。提升機(jī)一般指功率較大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備。用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
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