裙邊皮帶提升機 小型糧食輸送帶 Ljxy 固定式擋邊輸送

　　皮帶輸送機電機功率選型計算？

　　輸送機點擊功率決定這這臺設備可以運輸多少的物料，如果物料超重，電機功率不夠就會損壞設備，導致點擊燒毀！那我們?nèi)绾芜x擇合適的電機呢？

　　點擊功率計算方法如下：

　　1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)

　　2、拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩

　　3、根據(jù)傳送速度，計算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長

　　4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分）/95505、計算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機構(gòu)的效率，選取相應的電動機。

　　皮帶輸送機安裝調(diào)試

　　一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術要求及安裝工藝排布。

　　1、安裝順序

　　TD75型通用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)概況?

　　一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改

　　向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒

　　和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導料槽用罩殼等。

　　2、皮帶輸送機安裝注意事項是什么

　　(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應轉(zhuǎn)動靈活。

　　(2)重型緩沖托輥應保證彈簧的預緊力。

　　(3)輸送帶接頭時，應保證漲帶裝置在運轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。

　　(4)調(diào)心托輥檔輥應位于膠帶運行方向托輥的后方。

　　(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，

　　不同，彈簧清掃器的壓力也應不同。

　　(6)垂直拉緊滾筒的上部應防止物粒葛入損壞輸送帶。

　　(7)導料槽與輸送帶間壓力應適當。

　　(8)驅(qū)動裝置應調(diào)整靈活。

　　3、輸送帶連接方法有些？

　　4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?

　　5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？

　?。ǘ?、l、試車運轉(zhuǎn)

　　安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：

　　A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正確；

　　C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；

　　D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；

　　E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期閫應做到：

　　A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應無明顯噪音：

　　B、各軸承無異常溫升；

　　C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；

　　D、清掃器的清掃效果；

　　E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；

　　F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

　　G、輸送帶的漲緊程度；

　　及電氣設備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時，可按下列方法調(diào)整。

　　2、調(diào)整

　　(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？>（超級鏈接）

　　(2)調(diào)整輸送帶預緊力

　　使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

　　(3)調(diào)整導料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。

　　維護保養(yǎng)

　　帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關系，造成設備事故的

　　帶式輸送機主要部件包括驅(qū)動裝置（主要由電機、液力耦合器、減速器、聯(lián)軸器等組成）、滾筒組、垂直拉緊裝置、托輥組、清掃器、運輸帶、安全保護裝置等。其中輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)，輸送帶上還可增設提升隔板、擋邊等附件，能滿足各種工藝要求。其工作原理是由電動機通過減速器驅(qū)動滾筒，物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動物料，并運送到卸料端卸出。

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