提升機 絞龍螺旋上料機 六九重工 上料機輸送皮帶

　　8 U型槽式螺旋輸送機

　　1、料槽材料有碳鋼和不銹鋼，但常用2～4mm厚的薄鋼板制成，橫斷面兩側(cè)壁垂直，底部為半圓形；垂直快速螺旋輸送機料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管。

　　2、每節(jié)料槽的端部和側(cè)壁上端均用角鋼加固，以保證料槽剛度。

　　3、料槽底部應(yīng)設(shè)置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。

　　4、料槽法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機殼和螺旋體長度之間的累積誤差。

　　5、相鄰料槽法蘭面連接應(yīng)緊密平整，其間隙不大于0.5mm；料槽內(nèi)表面錯位不大于1.4mm，殼體間可以加墊片，以保證密封。

　　6、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。

　　7、各節(jié)料槽中心線應(yīng)重合，其同軸度允許偏差≤±5mm。

　　8、料槽水平度允許偏差0.3mm/m，全長≤5mm。

　　9、料槽直線度允許偏差≤6mm(機長15～30m)。

　　10、料槽中心標(biāo)高允許偏差≤±5mm。

　　螺旋輸送機有那些

　　LS螺旋輸送機,U型螺旋輸送機,GL管式螺旋輸送機,雙軸/多軸螺旋輸送機,垂直螺旋機,WLS螺旋輸送機

　　螺旋提升機的優(yōu)缺點是什么？

　　優(yōu)點：

　　螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經(jīng)濟效益的目的。

　　1、采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

　　2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。

　　3、輸送機的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機生產(chǎn)率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點:

　　管式螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

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