電動(dòng)輥筒廠家 積放式輥筒 Ljxy皮帶輸送機(jī)滾筒

　　1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；

　　2、每一輸送單元的重量；

　　3、輸送物的底部狀況；

　　4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；

　　5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介：無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。

　　無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)又稱輥道輸送機(jī)。有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。長(zhǎng)輥道的輥?zhàn)颖砻嫘螤钣袌A柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長(zhǎng)輥道應(yīng)用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)?，可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當(dāng)物品較重、線路較長(zhǎng)時(shí)，為了推動(dòng)物品時(shí)省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。

　　當(dāng)線路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于 200千克時(shí)，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長(zhǎng)度的1/3～1/4，當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(zhǎng)度的1/4～1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。

　　輥筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條輥筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。輥筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。輥筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

　　固定式膠帶輸送機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調(diào)整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調(diào)整。

　　3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通，落料是否對(duì)中。

　　16) 做必要的測(cè)量記錄如下：

　　a.軸承溫度測(cè)量。

　　11) 膠帶通過(guò)的全程有無(wú)間隙過(guò)小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機(jī)不能只進(jìn)行空運(yùn)行，那樣測(cè)試是出不來(lái)什么結(jié)果的！必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式，并做必要之修正調(diào)整，做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測(cè)量。并做必要之修正調(diào)整，重要的有如下幾項(xiàng)、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整。

　　15) 增加負(fù)荷量至99%、托輥架有無(wú)物料黏著或堆積，托輥有無(wú)卡死。

　　9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定；

　　b.檢視原料是否會(huì)噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶清掃器是否正常，調(diào)整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無(wú)損傷，運(yùn)行是否平穩(wěn).減速機(jī)溫度測(cè)量.輸送帶速度測(cè)量；

　　b；

　　d，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調(diào)整。

　　6) 驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常聲音，并做必要之修正調(diào)整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機(jī)、軟起動(dòng)、減速機(jī)高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調(diào)整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，清掃器有無(wú)振動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整，調(diào)整之，漏斗和導(dǎo)料板處有無(wú)溢料現(xiàn)象.軟起動(dòng)溫度測(cè)量，先按20％額定負(fù)荷加載，通過(guò)后再按50％、80％、100％額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于8小時(shí)。

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