鋰電池針刺擠壓試驗機工作原理

電池針刺擠壓試驗機主要用于模擬電池在實際應(yīng)用中可能遇到的條件，如擠壓和針刺，以評估電池的安全性能。其工作原理如下：

1. 擠壓測試：通過液壓臂施加控制的擠壓力，評估電池在機械擠壓下的安全性，如電壓和溫度變化，以及是否發(fā)生火災或爆炸。

2. 針刺測試：使用直徑為3mm的不銹鋼針，以控制的速度垂直刺入電池表面的中心位置，模擬電池可能遭遇的尖銳物體刺入情況，評估電池在這種情況下的安全響應(yīng)。

鋰電池針刺擠壓試驗機應(yīng)用

電池針刺擠壓試驗機在以下領(lǐng)域有重要應(yīng)用：

1. 電池安全性評估：評估鋰離子電池等電池在意外情況下的安全性能，包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力，以及測試過程中電池的溫度、壓力變化等參數(shù)。

2. 電池設(shè)計改進：通過測試結(jié)果，為電池的設(shè)計改進提供參考，提高電池的安全性能和耐用性。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量控制：在電池生產(chǎn)過程中，進行質(zhì)量控制，確保生產(chǎn)的電池符合安全標準和要求。

電池針刺擠壓試驗機技術(shù)參數(shù)

以下是一些關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)：

1. 驅(qū)動方式：液壓油缸驅(qū)動，缸徑Φ40mm，行程350mm，有效針刺/擠壓行程330mm。

2. 擠壓壓力：最大15KN，按標準測試壓力為13KN，精度好于±1%。

3. 針刺時間：針刺到位保持，0~9999s可設(shè)定。

4. 鋼針尺寸：Φ2至Φ8，可根據(jù)要求定制。

5. 電池夾具：標配圓柱型1套（直徑Max.Φ32，Min.Φ14）、標準方形1套（Max.300×300mm）。

6. 針刺速度：1~90mm/s。

7. 數(shù)據(jù)存儲：測試數(shù)據(jù)USB存儲。

8. 報警功能：油泵過載、開門保護、壓力過大、測試異常等。

9. 觀察窗：L382×W332mm，防爆夾膠玻璃。

10. 工作空間：L600mm×W600mm×H400mm(操作內(nèi)腔室最大空間)。

電池針刺擠壓試驗機的適用范圍主要包括以下幾個方面：

1. 電池安全性評估：用于評估鋰離子電池等電池在意外情況下（如針刺、擠壓）的安全性能，包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力，以及測試過程中電池的溫度、壓力變化等參數(shù)。

2. 電池設(shè)計改進：通過測試結(jié)果，為電池的設(shè)計改進提供參考，提高電池的安全性能和耐用性。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量控制：在電池生產(chǎn)過程中，進行質(zhì)量控制，確保生產(chǎn)的電池符合安全標準和要求。

4. 模擬實際應(yīng)用場景：模擬各類鋰電池蓄電池在運輸、使用、存儲及處理過程中可能遭受的外力擠壓和尖銳物貫穿的情形，以不爆炸、不起火為合格標準。

5. 符合國際標準和行業(yè)要求：幫助電池制造商確保其產(chǎn)品達到相關(guān)安全標準并符合法律法規(guī)的要求，如UN38.3和IEC 62133等。

6. 電動汽車用動力蓄電池測試：適用于電動汽車用動力蓄電池擠壓測試和針刺測試工藝的設(shè)備，具備高達200KN壓力，由伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動，完成對電池擠壓變形試驗。

7. 數(shù)據(jù)采集與分析：設(shè)備配備了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測和記錄測試過程中的各項參數(shù)，如壓力、溫度、電壓等，并通過數(shù)據(jù)分析軟件進行數(shù)據(jù)處理和結(jié)果分析。

8. 圓柱形鋰電池測試：適用于圓柱形鋰電池（如18650/21700）的擠壓試驗以及針刺試驗，模擬鋰電池在使用、運輸過程中受擠壓的情形，檢測鋰電池的耐擠壓性能。

電池針刺擠壓試驗機在電池制造和安全評估領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用，可以幫助提高電池產(chǎn)品的安全性能和質(zhì)量，保障用戶和環(huán)境的安全。