工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)節(jié)能服務(wù)平臺運用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算技術(shù)和基于大數(shù)據(jù)分析的反饋閉環(huán)智能控制技術(shù),對高耗能流程工業(yè)企業(yè)的用能設(shè)備進行在線實時能源監(jiān)控及管理、同時進行海量設(shè)備能耗數(shù)據(jù)挖掘分析,在數(shù)據(jù)采集和分析基礎(chǔ)之上,通過仿真模型和現(xiàn)場實際運行工況,進行閉環(huán)反饋能效優(yōu)化控制,實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)可視化、達到能耗排放化,并為企業(yè)能源管理部門及政府能源管理機構(gòu)提供節(jié)能減排信息化服務(wù)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)節(jié)能服務(wù)平臺運用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算技術(shù)和基于大數(shù)據(jù)分析的反饋閉環(huán)智能控制技術(shù),對高耗能流程工業(yè)企業(yè)的用能設(shè)備進行在線實時能源監(jiān)控及管理、同時進行海量設(shè)備能耗數(shù)據(jù)挖掘分析,在數(shù)據(jù)采集和分析基礎(chǔ)之上,通過仿真模型和現(xiàn)場實際運行工況,進行閉環(huán)反饋能效優(yōu)化控制,實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)可視化、達到能耗排放化,并為企業(yè)能源管理部門及政府能源管理機構(gòu)提供節(jié)能減排信息化服務(wù)。建立計量管理大數(shù)據(jù)庫,真正實現(xiàn)無紙化辦公、電子審批,極大的提高了工作效率,減少了因為管理不善而浪費的時間和資源。
其中,企業(yè)的能源管理,源頭數(shù)據(jù)的準確、有效、合格是數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計的關(guān)鍵,而計量數(shù)據(jù)源于合格的計量器具管理和實測。平臺從最核心數(shù)據(jù)的源頭開始,實現(xiàn)能源計量器具全生命周期信息的溯源,保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時性、有效性,為工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)、質(zhì)量提升和能源管控工作奠定了基礎(chǔ)。
應(yīng)用場景
·工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識——能源計量器具的全生命周期管理
·數(shù)據(jù)溯源——能耗數(shù)據(jù)與儀器儀表的雙向溯源
·能效對標與分析——挖掘節(jié)能點、指標優(yōu)化,提升能效水平
·5G融合應(yīng)用
主要功能

應(yīng)用案例
該平臺已經(jīng)在醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、鋼管制造以及汽車制造等行業(yè)成功應(yīng)用。
某醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用

項目建設(shè)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝實際,以能源消耗設(shè)備、能源生產(chǎn)轉(zhuǎn)換設(shè)備、各種類能源介質(zhì)管理為主線,以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),統(tǒng)計和管理為手段,引導(dǎo)用戶將系統(tǒng)的各項功能應(yīng)用到實際管理工作當中,讓企業(yè)認識到能源管理系統(tǒng)對企業(yè)能源管理工作的強大支持,幫助企業(yè)了解實時能耗情況,及時發(fā)現(xiàn)用能隱患和用能故障,加強能源班組考核,減少資源浪費。
通過能源管理系統(tǒng)的實施,企業(yè)在不斷完善能源管理制度,從最初的抄表數(shù)據(jù)查看,到數(shù)據(jù)趨勢的分析、產(chǎn)品單耗等指標的統(tǒng)計對比、設(shè)備能效的管理、班組對比考核等應(yīng)用管理,實現(xiàn)企業(yè)各種能源介質(zhì)的動態(tài)監(jiān)控、考核管理、管理調(diào)度、統(tǒng)計分析、管理決策等高度集成在一個系統(tǒng)平臺上,建立起一個涵蓋能源運行全過程的管控系統(tǒng),促使企業(yè)能源管理體系的持續(xù)改進。