名稱

1200℃電磁掛樣自動(dòng)淬火立式爐-OTF-1200X-4-VTQ

爐體結(jié)構(gòu)

采用雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃。

爐體設(shè)計(jì)為開啟式，以方便與更換爐管。

采用高純氧化鋁纖維材料作為爐膛材料，爐膛表面涂有美國(guó)進(jìn)口高溫氧化鋁涂層可以提高加熱效率和爐膛使用壽命。

主要參數(shù)

溫度：長(zhǎng)期1100℃（1200<1h）。

建議升溫速率：≤10℃/min。

熱偶：K型熱偶

電壓：AC 208-240V，50Hz

功率：3KW

爐管尺寸

以下多種尺寸石英管可選，具體請(qǐng)和銷售部聯(lián)系

Φ50×1000 L mm

Φ60×1000 L mm

Φ80×1000 L mm

Φ100×1000 L mm

加熱區(qū)

加熱區(qū)長(zhǎng)度：440mm

加熱元件

摻鉬鐵鉻鋁（表面涂有氧化鋯涂層，可以極大程度延長(zhǎng)使用壽命）

溫控系統(tǒng)

包含一款YD518型溫度控制器。

PID自動(dòng)控溫系統(tǒng)。

智能化30段可編程控制。

控溫精度：±1℃。

默認(rèn)DB9 PC通信連接端口。

通過MET認(rèn)證。

可選購電腦溫度控制軟件（用于YD518系列控制器）用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

真空密封法蘭和淬火容器

頂部法蘭安裝有一個(gè)可以承受500g的電磁鐵樣品吊掛裝置，點(diǎn)擊電磁吊掛裝置的控制按鈕即可釋放樣品到淬火盒中，樣品與懸掛絲一同掉入淬火盒（圖一、二）

底部法蘭與一個(gè)4英寸的插板閥（手動(dòng)操作）相連接，CF-100接口（圖三、四）

在釋放樣品之前必須沖入保護(hù)氣氛至常壓并且打開爐管底部的手動(dòng)插板閥。

插板閥下端一個(gè)不銹鋼淬火盒，尺寸為：400×400×200 H（mm）

圖一 圖二 圖三 圖四

樣品電動(dòng)淬火法蘭和傳統(tǒng)淬火方式（剪斷懸掛絲）相比較，電動(dòng)操作更簡(jiǎn)單且不消耗淬火懸掛絲。

產(chǎn)品尺寸

660 L×400 W×1850 H mm（包含管子法蘭的整體尺寸）

凈重

約85Kg

質(zhì)保期

一年保修，終身技術(shù)支持。

特別提示：1、耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。

2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍。

真空系統(tǒng)

通過機(jī)械泵可達(dá)到10E-2 torr

通過分子泵可達(dá)到10E-5 torr

質(zhì)量認(rèn)證

所有電器元件（>24V）都通過UL/CSA/CE認(rèn)證，若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺(tái)設(shè)備通過德國(guó)TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證

使用注意事項(xiàng)

在釋放樣品之前必須沖入保護(hù)氣氛至常壓并且打開爐管底部的手動(dòng)插板閥。

爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa。

由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司購買減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)。爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)。

進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對(duì)加熱石英管的沖擊。

石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度<1100℃。

進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的氣流對(duì)熱爐管的沖擊。

對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等）。

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