通常在食品生產(chǎn)中使用30萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，而10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程標(biāo)準(zhǔn)的中間部分，更清潔的是1000級(jí)和100級(jí)。它主要用于計(jì)算機(jī)芯片的生產(chǎn)，復(fù)雜的手術(shù)，甚至是射線防護(hù)工程。根據(jù)塵粒數(shù)和微生物數(shù)定義10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程。塵粒允許數(shù)小于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)35.000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè)。那么如何安裝10萬(wàn)凈化車(chē)間工程?安裝和使用10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的要求如下：

　　1.配備10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的工廠的所有維修工廠均按統(tǒng)一的模數(shù)和系列加工完成，適合批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，交貨迅速。

　　2.10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程具有機(jī)動(dòng)靈活的功能，不僅適合在新建工廠的配套安裝，而且適合在舊凈化車(chē)間的凈化技術(shù)改造中，維修結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)工藝要求任意組合，拆卸方便。

　　3萬(wàn)或10萬(wàn)級(jí)凈化工程需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建設(shè)施的要求較低。

　　4.10萬(wàn)級(jí)凈化工程氣流組織靈活合理，可以滿(mǎn)足各種工作環(huán)境和不同清潔水平的需求。

　　10萬(wàn)級(jí)凈化工程要求在一定空間內(nèi)的空氣中清除微粒子，有害空氣，細(xì)菌和其他污染物，并將室內(nèi)溫度，清潔度，室內(nèi)壓力，氣流速度和氣流分布，噪聲振動(dòng)和照明，靜電控制在特定需求范圍內(nèi)，并提供特殊設(shè)計(jì)的房間。也就是說(shuō)，無(wú)論外部空氣條件如何變化，室內(nèi)都能保持原始要求的清潔度，溫度和壓力等性能。

　　塵埃可以摧毀成千上萬(wàn)的芯片。細(xì)菌可以在10小時(shí)內(nèi)繁殖超過(guò)10億個(gè)細(xì)菌。10萬(wàn)凈化車(chē)間工程的目的是控制它們的數(shù)量，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。

　　10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的材料是由濾器墻和頂板制成的，通常由50mm厚的夾芯彩鋼板制成。它的特點(diǎn)是美觀，剛性強(qiáng)，保溫性能好，施工容易?；⌒蔚慕?，門(mén)，窗框等通常使用特殊的氧化鋁型材來(lái)制造地面。可以使用環(huán)氧樹(shù)脂自流平地或耐磨塑料地板。如果有防靜電要求，可以使用防靜電型。送回風(fēng)管由熱渡鋅板制成，具有凈化和保溫效果的阻燃pf泡沫塑料板高 效送風(fēng)口由不銹鋼框架制成，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板由烤漆鋁板制成。

　　凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高 效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

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