全鋼臺(tái)式通風(fēng)柜（尺寸：1200/1500/1800*850*2350） 單位：mm
1、上箱體：鋼板采用1.0mm/1.2mm厚鞍鋼/寶鋼鍍鋅鋼板折彎一次成型后焊接制作，表面經(jīng)酸洗、磷化處理，“阿克蘇牌"環(huán)氧樹(shù)脂噴粉處理,具有耐腐蝕、耐酸堿。內(nèi)襯及導(dǎo)流板選用5mm抗倍特板，內(nèi)部分三段式排風(fēng)設(shè)計(jì)，可消除排氣死角與不同密度氣體的有效排放；控制面板設(shè)在外立柱側(cè)面板上，方便觀察與操作。
2、下箱體：下箱體為整體組合結(jié)構(gòu)，鋼板采用1.0mm/1.2mm厚鞍鋼/寶鋼鍍鋅鋼板折彎一次成型后焊接制作，表面經(jīng)酸洗、磷化處理，“阿克蘇牌"環(huán)氧樹(shù)脂噴粉處理,具有耐腐蝕、耐酸堿。摳手采用鋁合金/全鋼，內(nèi)嵌式摳手，表面環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂；采用175°304不銹鋼合頁(yè)，開(kāi)合達(dá)十萬(wàn)次以上，達(dá)到國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性能強(qiáng)；承重力達(dá)45Kg；可調(diào)節(jié)組合地腳由不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠材料組合，具有防滑、減震、耐酸堿、耐腐蝕、承重力強(qiáng)等特點(diǎn)；
3、可視窗：≥5mm厚防爆鋼化玻璃，配重滑動(dòng)自如，可停留于軌道任何位置；主視窗玻璃可左右自由滑動(dòng)，方便使用者操作。
4、臺(tái)面：采用“盛富萊牌"實(shí)芯理化板、“佛雅"實(shí)芯理化板、“富美家"實(shí)芯理化板、“上海威盛亞"實(shí)芯理化板、“荷蘭千思板"、“環(huán)氧樹(shù)脂板"。厚度為12.7mm厚、13mm厚、16mm厚、19mm厚、25mm厚，12.7mm和13mm厚臺(tái)面邊加厚到25.4mm和26mm，并倒角磨邊處理，表面耐酸堿、耐腐蝕、易清晰、防水。
5、插座：采用防塵、防濺帶有自動(dòng)閉合功能防護(hù)蓋的安全插座。標(biāo)配4套插座。
6、照明：采用節(jié)能燈管，隱藏于頂板上，不與通風(fēng)柜內(nèi)實(shí)驗(yàn)氣體直接接觸，易更換，亮度*實(shí)驗(yàn)要求。
7、控制面板：液晶顯示按鍵，可控制日光燈、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥開(kāi)停及角度。
8、杯槽：配PP杯槽,耐酸堿、耐腐蝕和有機(jī)物。
9、水龍頭：采用優(yōu)質(zhì)單口水龍頭；材質(zhì)為純銅質(zhì)；表面處理采用進(jìn)口環(huán)氧樹(shù)脂粉未噴涂，耐酸堿，耐腐蝕；
10、工藝說(shuō)明：
10.1、所有鋼板焊接經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉噴涂后，目視平整無(wú)焊點(diǎn)。所有水、電、氣路要求安全、適用，并隱藏式安裝。在柜體兩側(cè)設(shè)維修孔方便維修和安檢。
10.2、三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排出。通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.5m/sec的速度將通風(fēng)柜中的空氣排出，確保無(wú)任何殘留氣體存在。通風(fēng)效率高，排風(fēng)量為1600m3/h左右，且噪.聲小。
10.3、下部柜體門(mén)板：采用 1.0mm/1.2mm 優(yōu)質(zhì)鞍鋼/寶鋼冷軋鋼板，無(wú)焊連接可拆卸。門(mén)板帶減震墊。在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末高溫烘烤固化。
1）柜體操作門(mén)開(kāi)啟高度：0—700 mm。
2）工作面風(fēng)速：0.4—0.6m/s。
3）噪音：<60db。
環(huán)保在線