最近，我們通過客服部門對老客戶進(jìn)行了回訪，我們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)新問題，有的用戶使用久了會長期使用蠕動泵。當(dāng)他們再次使用蠕動泵時(shí)，你會發(fā)現(xiàn)蠕動泵沒有以前那么好用了，但是也說不出哪里出了問題。那么，如果我們要進(jìn)行一個(gè)長期的停用，我們應(yīng)該如何處理呢？

(1)檢查蠕動泵及管路、接頭有無松動。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，看看蠕動泵是否靈活。

(2)向軸承體中加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線處，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。

(3) 擰下蠕動泵泵體的導(dǎo)水螺塞，灌入導(dǎo)水（或漿液）。

(4)關(guān)閉出口管閘閥、出口壓力表和入口真空表。

(5) 點(diǎn)動電機(jī)，看看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

(6) 打開電機(jī)，當(dāng)蠕動泵正常運(yùn)行時(shí)，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵?？吹胶线m的壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)載。

(7)盡量將蠕動泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)簽標(biāo)示的范圍內(nèi)，保證蠕動泵運(yùn)行在率點(diǎn)，以獲得的節(jié)能效果.

(8) 蠕動泵運(yùn)行過程中，軸承溫度不得超過35C，溫度不得超過80C。

(9) 如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異響，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因。

（10）停止使用蠕動泵，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。