防止鍛打罐卡粘壁的方法
　　1、操作的平衡程度
　　當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，鍛打罐卡的樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁。故在生產操作中，應緩慢加壓、升溫。一般通入約0、15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0、1～0、15Mpa為宜。
　　2、原料因素
　　因尿素中硫酸鹽含量過高，在后期時會加入尿素，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，因此，在鍛打罐卡生產中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0、01%以下。
　　3、反應溫度和時間
　　當鍛打罐卡溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，及時終止反應。一般反應液溫度控制在0～95℃以內為宜。