除霧器
除霧器產(chǎn)品在燃煤電廠脫硫裝置吸收塔中廣泛應用。我公司引進技術，可以根據(jù)用戶的工藝要求進行設計、生產(chǎn)TME型除霧器。
根據(jù)垂直氣流氣液分離和水平氣流氣液分離生產(chǎn)提供相對應的吸收塔內(nèi)（平板式和屋脊式）除霧器和煙道內(nèi)水平式除霧器，產(chǎn)品具有的氣液分離性能及沖洗效果、連續(xù)運行時間長、結構合理、性能可靠，同時降低投資成本和維護費用。
除霧器優(yōu)點
1、新型：采用第三代葉片結構，可去除5~20微米顆粒；
2、高效：可達到粉塵排放≤10mg/Nm ，霧滴≤20mg/Nm；
3、模塊化設計：實施周期短，安裝、維護簡單。
4、空間?。嚎赏ㄟ^塔內(nèi)加層或增加煙道除霧器解決。
5、降低水耗：通過除霧器除霧，可降低水耗量約10%。
6、服務便捷：24小時跟蹤式服務。
除霧器特性
1.除霧性能
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過除霧器后一個沖洗周期內(nèi)霧滴含量的平均值小于50mg/Nm3。煙氣為標準干基煙氣，其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
2.壓力降
壓力降是指煙氣通過除霧器通道時所產(chǎn)生的壓力損失，
系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高，所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，并進行處理。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求小于200Pa。
3.除霧器臨界分離粒徑
除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到一定程度時，除霧器對液滴失去了分離能力。除霧器臨界分離粒徑是指除霧器在一定氣流流速下能被*分離的最小液滴粒徑。除霧器臨界分離粒徑越小，表示除霧器除霧能力越強。除霧器臨界粒徑一般為15-30μm。
4.除霧器臨界煙氣流速
在一定煙氣流速范圍內(nèi)，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了的二次夾帶所致，分離下來的霧沫，再次被氣流帶走。因此，為達到一定的除霧效果，必須將流速控制在合適的范圍：速度不能超過臨界煙氣流速，速度要確保能達到所要求的除霧效率。
TME型除霧器材質特性
TME型除霧器模塊采用高強度，優(yōu)良耐腐蝕的高分子材料生產(chǎn)，因此具有優(yōu)良的化學和物理性能。
