克拉瑪依抗腐蝕地埋式消防泵站施工方案說(shuō)明

1 土方開(kāi)挖

確認(rèn)開(kāi)挖的順序和坡度-分段分層平均下挖-修邊和清底。

（1）坡度的確定：

本工程開(kāi)挖坡度根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)情況而定。

2 泵站出水管，排污管，進(jìn)水管與泵站外管道采用法蘭連接。

3 試水：泵站安裝完成后注水24h。

4 將雙路電源引至PAE雙電源控制柜。

5 箱體外側(cè)采用環(huán)氧煤瀝青滾涂，厚度達(dá)2-3mm。

6 扣件采用兩道環(huán)氧富鋅底涂再加兩道環(huán)氧玻璃鱗片面涂。

7 試壓：手動(dòng)分別啟動(dòng)每臺(tái)水泵，試壓壓力1.2倍設(shè)定壓力，時(shí)間15分鐘，泄壓閥泄壓值設(shè)定在設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。

8 接地：所有設(shè)備須接地。

9 覆土沿泵站四周每500mm一層逐層均勻夯實(shí)，頂板采用蛙式或平板振動(dòng)式打夯機(jī)，覆土1.0m深

  克拉瑪依抗腐蝕地埋式消防泵站創(chuàng)新功能

1、 無(wú)需建泵房，節(jié)省空間

2、 采用型號(hào)消防泵組，運(yùn)行無(wú)噪音，節(jié)能環(huán)保

3、 將消防泵組全部安裝于水箱內(nèi)，具有良好的消音防凍功能

4、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，無(wú)需排放水箱內(nèi)的消防用水、節(jié)約能源

5、 具有水箱缺水報(bào)警、故障報(bào)警自動(dòng)切換、消防聯(lián)動(dòng)功能

6、 本系統(tǒng)采用新標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)，系統(tǒng)運(yùn)用了PLC編程，具有巡檢記錄數(shù)據(jù)輸出端口，內(nèi)部?jī)?chǔ)存數(shù)據(jù)等功能。

  克拉瑪依抗腐蝕地埋消防泵站產(chǎn)品亮點(diǎn)：

1、螺栓連接無(wú)焊縫——模板與模板、鋼結(jié)構(gòu)骨架以及各配件之間全部采用熱鍍鋅螺栓擰接，故而避免了焊接后防腐處理難度大易生銹的缺點(diǎn)；沒(méi)有橫向拼接縫。

2、壽命長(zhǎng)——全部受力件材料采用2.5mm-3.5mm熱鍍鋅和0.4mm-0.5mmSUS304-2B不銹鋼材質(zhì)且全部采用無(wú)焊接組裝，密封材料采用EPDM三元乙丙橡膠。水池外表采用環(huán)氧煤青防腐。池體內(nèi)外采用雙層防腐（瀝青層+外熱鍍鋅層+內(nèi)熱鍍鋅層+不銹鋼層）,若在運(yùn)輸過(guò)程或者安裝過(guò)程中出現(xiàn)鍍鋅層損壞，則采用環(huán)氧富鋅+環(huán)氧玻璃鱗片重度防腐。故而使用壽命長(zhǎng)達(dá)70年以上；

3、安裝工期短——拼接模壓塊，水池安裝15天左右即可完工放水使用；

4、整體式安裝——模板與模板之間的縫隙采用EPDM三元乙丙橡膠密封材料；

5、成本不高——與鋼筋混凝土水池造價(jià)有可比性，甚至節(jié)省30%

6、隨意變換規(guī)格大小——可根據(jù)用戶(hù)需要組裝1-20000m3，甚至無(wú)窮大的水箱（水池）。

7、達(dá)到水質(zhì)要求——因池體的內(nèi)側(cè)采用SUS304-2B不銹鋼材質(zhì)；

8、消防泵站強(qiáng)度高——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是由設(shè)計(jì)院鋼結(jié)構(gòu)工程師設(shè)計(jì)，頂部壓力、側(cè)向壓力均按100kN/㎡計(jì)算且按無(wú)水計(jì)算；頂部壓力、側(cè)向壓力傳給箱體再傳給箱體內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)骨架。

9、節(jié)能環(huán)保——該產(chǎn)品可以二次利用和再生，滿足現(xiàn)行國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

10、用戶(hù)與供應(yīng)商之間溝通方便：可根據(jù)施工單位現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，且接管采用無(wú)焊接連接

  克拉瑪依抗腐蝕地埋消防泵站現(xiàn)場(chǎng)組裝施工計(jì)劃：

一、復(fù)合式BDF模塊運(yùn)用熱浸鋅鋼板3mm與0.4mm304/2B不銹鋼板經(jīng)過(guò)設(shè)備壓制復(fù)合成型，使其嚴(yán)密配合，從而到達(dá)鋼板材質(zhì)的強(qiáng)度、不銹鋼的耐腐蝕性能等請(qǐng)求。

二、壓制成型后經(jīng)過(guò)設(shè)備停止沖孔成型，到達(dá)規(guī)范模塊的拼裝請(qǐng)求。

三、現(xiàn)場(chǎng)組裝、根底槽鋼選用10#熱浸處置，每道梁1米間距組合而成以此類(lèi)推。

四、依照?qǐng)D集及技術(shù)請(qǐng)求停止組裝，用Φ10*30熱浸鋅螺絲與環(huán)保耐水膠條組裝而成，水箱組裝成型后，停止拉筋及頂柱的裝置。拉筋選用Φ48的熱浸鋅對(duì)拉，沒(méi)1米縱橫穿插裝置。頂柱選用Φ48的熱浸鋅管每平方4根均布密封處置。

五、依據(jù)泵站裝置泵房、泵房表面螺絲，裝置完成后檢查，確保全部緊固無(wú)遺漏。

六、清算水箱內(nèi)一切剩余的配件及渣滓。

七、覆土并做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。