激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù)，對(duì)工業(yè)過程中的氣體進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè),系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預(yù)處理及控制單元、分析單元三部分構(gòu)成，主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測(cè)和過程控制，例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等
激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù)，對(duì)工業(yè)過程中的氣體進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè),系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預(yù)處理及控制單元、分析單元三部分構(gòu)成，主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測(cè)和過程控制，例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。
分析儀采用了可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，簡(jiǎn)稱TDLAS）的原理，可測(cè)量過程氣體成分中的特定氣體的濃度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。該系統(tǒng)具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學(xué)測(cè)量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映的變化提供了可靠保證。
工作原理
可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）本質(zhì)上是一種光譜吸收分析技術(shù)，利用了氣體分子對(duì)特定波長(zhǎng)激光的選擇性吸收特點(diǎn)，分析激光吸收光強(qiáng)的變化來獲得氣體的濃度。它與傳統(tǒng)紅外光譜吸收技術(shù)的不同之處在于，半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬（如圖1）。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種高分辨率的光譜吸收技術(shù)。
圖1 可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)原理
儀器特點(diǎn)
激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有以下主要特點(diǎn)包括：
n 采用熱濕取樣方法，不受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護(hù)簡(jiǎn)單；
n 采用TDLAS的高分辨率光譜技術(shù)，測(cè)量時(shí)不受其它氣體的干擾，可有效降低粉塵或背景氣體的干擾，這一特性與其它分析方法相比有明顯的優(yōu)勢(shì)；
n 系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快，靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中其分辨率可以達(dá)到0.1ppm，可滿足工業(yè)系統(tǒng)的控制要求；
1.3技術(shù)參數(shù)
| 性能參數(shù) |
| 氣體 | 檢測(cè)量程*(可定制) | 分辨率* | 重復(fù)性 | 線性度 | 響應(yīng)時(shí)間 | 漂移 |
| 氨逃逸 | 0-100 mg/m3 | 0.1 mg/m3 | ≤2%FS | ≤2%FS | ≤15S | ≤2%FS |
| 功能參數(shù) |
| 預(yù)熱 | 120min | 數(shù)字輸出 | RS232 | 模擬輸出 | 4-20mA負(fù)載500Ω |
| 電源 | AC200-240V/47-63Hz 3kW | 繼電器 輸出 | 負(fù)載能力：AC/DC 24V/1A；濃度超限報(bào)警、透過率異常報(bào)警、激光器溫度異常報(bào)警等（可定制） |
| 環(huán)境參數(shù) |
| 光程 | 0.1~5米 (依量程變更) | 樣氣溫度 | ≤600℃ | 樣氣壓力 | 大氣壓±5kPa |
| 采樣流量 | 2-3L/min | 環(huán)境溫度 | -10~55℃ | 環(huán)境壓力 | 70kPa-120kPa |
| 吹掃氣源 | 0.4~0.6MPa壓縮空氣 | 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| 外形尺寸 | 1160mm×800mm×280mm | 重量 | 150kg |
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