設(shè)備尺寸 | 防爆型步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 8m3 |
工作室內(nèi)尺寸 | W2000×D2000×H2000 mm |
設(shè)備外尺寸 | W2200×D4000×H2300 mm （不含鉸鏈、電機(jī)等凸起部分，設(shè)計(jì)時(shí)略有調(diào)整） |
性能指標(biāo) |
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測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、大氣壓力：86～106kpa 試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
測試方法 | GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008 |
溫度范圍 | -40℃～+150℃ |
溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃ |
溫度均勻度 | ≤2.0℃ |
升溫速率 | -40℃→+150℃≤60min（全程平均，空載） |
降溫速率 | 25℃→-40℃≤80min（全程平均，空載） |
溫濕度可控范圍圖 | 20%RH～98%RH(+20℃～+85℃) |
濕度偏差 | ±3.0 % RH |
結(jié)構(gòu)組成 | 設(shè)備分為以下幾大部分：箱體部分、空氣循環(huán)系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。 |
箱體結(jié)構(gòu) | 防爆型高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 |
內(nèi)箱材料 | 不銹鋼板SUS304 |
外箱材料 | A3鋼板，表面烤漆處理 |
絕熱材料 | 箱體：硬質(zhì)聚氨酯+玻璃纖維 門：玻璃纖維 |
密封條 | 耐高低溫的硅橡膠密封條 |
門 | 雙向開鉸鏈門 門內(nèi)側(cè)為SUS304不銹鋼板，門外側(cè)為A3鋼板，表面烤漆處理 配觀察窗、照明燈（開關(guān)在操作面板上） 在門和門框的周圍預(yù)埋有加熱絲，加熱絲的開啟由設(shè)備根據(jù)不同的運(yùn)行工況自動(dòng)開啟，保障設(shè)備在長時(shí)間低溫環(huán)境下大門不凝露和不結(jié)霜。 |
觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門上） 可視范圍：W330×H550mm，不包含照明燈遮擋范圍 內(nèi)外窗玻璃上覆蓋電熱膜，窗框四周預(yù)埋加熱絲，在低溫試驗(yàn)時(shí)電熱膜、加熱絲自動(dòng)開啟，防止凝露和結(jié)霜，保障設(shè)備在開啟狀態(tài)都能通過觀察窗觀察到箱內(nèi)試驗(yàn)情況。 |
照明燈 | 設(shè)置照明燈，便于觀察箱內(nèi)的試驗(yàn)樣品。 在箱外控制面板上有開關(guān)控制。 |
排水槽 | 箱內(nèi)、門、箱體設(shè)置排水槽，供設(shè)備排水使用 |
報(bào)警燈 | 設(shè)備頂部配有一個(gè)三色報(bào)警燈，顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 |
機(jī)械室 | 安裝制冷機(jī)組、接排水裝置、散熱風(fēng)機(jī)、配電柜 加濕和測濕用水控制裝置 |
配電室 | 散熱風(fēng)機(jī) 設(shè)備累時(shí)器（0～99999小時(shí)、不可復(fù)零）、蜂鳴器 配電板 RS-485或RS-232接口 總電源漏電斷路器 |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 防爆型高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 |
循環(huán)風(fēng)機(jī) | 離心風(fēng)機(jī)，將箱內(nèi)通過蒸發(fā)器和加熱器混合的空氣進(jìn)行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內(nèi)循環(huán)。 |
加熱器 | 箱內(nèi)主要熱源，為設(shè)備升溫和溫度點(diǎn)冷熱平衡提供所需的熱量。 鎳鉻合金電熱絲式電加熱器 加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
蒸發(fā)器 | 箱內(nèi)主要冷源，是制冷機(jī)組的冷量與箱內(nèi)熱空氣進(jìn)行能量交換的主要部件。 |
加濕器 | 水盆加熱加濕方法 不銹鋼鎧裝加熱器：提供水汽化所需要的熱量。 加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 配備水位控制裝置，加熱器防干燒裝置 |
通道熱保護(hù)裝置 | 此裝置防止通道內(nèi)溫度過高損壞箱體；當(dāng)通道溫度超出設(shè)定的保護(hù)*，切斷加熱器，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可按照采購方要求開Φ50mm/Φ100mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及的密封軟塞 |
電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
加濕系統(tǒng) |
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工作方式 | 電加熱蒸汽加濕方法 |
加熱器 | 不銹鋼鎧裝加熱器，提供水汽化所需要的熱量。 |
加熱器控制方式 | 無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 由控制器通過測定箱內(nèi)的濕度和溫度與設(shè)定的濕度和溫度比較，通過脈沖輸出控制固態(tài)繼電器輸出達(dá)到控制加濕量的大小。 |
控制和保護(hù) | 配備水位控制裝置，加熱器防干燒裝置 |
工作原理 | 去離子水加到加濕系統(tǒng)的水容器后，由電加熱器對(duì)水加熱，水沸騰后產(chǎn)生高溫高壓水蒸汽，隨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)送至箱內(nèi)各處，達(dá)到設(shè)備所需的濕度要求。 |
水位開關(guān) | 為控制加濕器的加水和報(bào)警提供信號(hào)。 |
制冷系統(tǒng) |
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工作方式 | 機(jī)械壓縮復(fù)疊制冷方式（水冷） |
冷卻方式 | 水冷式 |
制冷壓縮機(jī) | 半封閉壓縮機(jī) |
蒸發(fā)器 | 翅片式表面冷卻換熱器（兼做除濕器），翅片采用鍍親水膜鋁片 放置于通道內(nèi)，為室內(nèi)空氣的熱交換或溫度平衡時(shí)使用 |
冷凝器 | 殼管式換熱器 或 板式換熱器 為制冷系統(tǒng)提供制冷劑與冷卻水進(jìn)行冷熱交換的場所。 |
節(jié)流裝置 | 毛細(xì)管/膨脹閥 制冷劑的狀態(tài)通過此裝置后得到改變。 |
制冷機(jī)控制方式 | 壓縮機(jī)回氣冷卻回路、能量調(diào)節(jié)回路、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié) 控制系統(tǒng)根據(jù)不同的實(shí)測溫度設(shè)定溫度，結(jié)合加熱輸出、加濕輸出、降溫速度等過程參數(shù)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的工作狀況（壓縮機(jī)開停、制冷閥開關(guān)、調(diào)節(jié)閥開關(guān)等），確保在保證升降溫性能的前提下節(jié)能運(yùn)行。 |
電氣控制系統(tǒng) |
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控制器 |
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運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | 中英文菜單、觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | 可編輯：1200個(gè)程序。每個(gè)程序z大50步，可設(shè)20個(gè)循環(huán)每個(gè)循環(huán)步z大9999次循環(huán)，程序可鏈接 |
設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃) 濕度：（0～100）％RH |
顯示分辨率 | 溫度：0.1℃ 時(shí)間：0.1min |
輸入 | PT100鉑電阻、熱電偶、4-20mA溫濕度傳感器 |
通訊功能 | RJ-45接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能 基于web進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，不需安裝專門的上位機(jī)軟件。設(shè)備操作界面和遠(yuǎn)程監(jiān)控界面，免學(xué)習(xí)。借助VPN或3G可進(jìn)行跨地域的遠(yuǎn)程監(jiān)控。 |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式 冷控制（電子膨脹閥） |
曲線記錄功能 | 采用4G以上 SD卡存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，z小存儲(chǔ)間隔10S。每日試驗(yàn)極限數(shù)據(jù)<1M，可存儲(chǔ)4000天以上數(shù)據(jù)。 |
外接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能 | USB接口，配優(yōu)盤(容量不小于4G，不保修)一個(gè)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)和用戶編制試驗(yàn)程序可以直接導(dǎo)出到U盤中，如果試驗(yàn)設(shè)備接入客戶局域網(wǎng)中，也可以通過web瀏覽器直接下載試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)為文本格式，可用文本編輯器或OFFICE程序如EXCEL等直接打開。 |
附屬功能 | 故障報(bào)警及原因 |
斷電保護(hù)功能 |
日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) |
自診斷功能 |
溫度測量 | PT100型鎧裝鉑電阻 |
內(nèi)箱接地 | 箱體內(nèi)壁連接成一個(gè)整體，且與外界大地有接地線連接相通 |
其它配置 |
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電源電纜 | 電纜1條（約5m，從設(shè)備總開關(guān)至用戶配電柜。超過5m客戶自備電纜，或價(jià)格另計(jì)） |
設(shè)備總電源開關(guān) | 漏電斷路器 |
累時(shí)器 | （0～99999）h，不可復(fù)零 |
安全保護(hù) | 具有預(yù)警、報(bào)警功能；預(yù)警和報(bào)警值均在一定范圍內(nèi)設(shè)定；預(yù)警和報(bào)jing方式為有聲、光及屏幕顯示等多種方式 |
制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過熱 壓縮機(jī)過流 壓縮機(jī)超壓 制冷壓縮機(jī)油壓報(bào)警 |
冷卻循環(huán)水供水系統(tǒng) | 供水欠壓報(bào)警 |
加濕系統(tǒng) | 加濕熱管干燒保護(hù) 水箱低水位預(yù)警 缺水報(bào)警 |
設(shè)備保護(hù) | 樣品超溫保護(hù)器 控制器內(nèi)置超溫保護(hù) 空氣調(diào)節(jié)通道超溫保護(hù) 風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù) 漏電保護(hù) 缺相及相序保護(hù) |
防爆裝置 | 箱體安裝有氣壓平衡裝置，保障設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)與外界的氣壓基本*。保障箱內(nèi)氣壓急劇升高時(shí)，可快速泄氣，保證設(shè)備不被破壞。 |
滿足標(biāo)準(zhǔn) |
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試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2423.1-2008 低溫試驗(yàn)方法Ab GB/T 2423.2-2008 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB 150.3A-2009 高溫試驗(yàn) GJB 150.4A-2009 低溫試驗(yàn) GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab GB/T 2423.4-2008 交變濕熱試驗(yàn)方法Db GJB 150.9A-2009 濕熱試驗(yàn) |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | GB/T5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB-T5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 |
運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸 |
使用條件 | 由用戶保證下列各項(xiàng)條件，并完成相應(yīng)連接 |
安裝場地 | 地面平整，設(shè)備安裝位置的傾斜度不超過1° 場地通風(fēng)良好 設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng) 設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響 設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間： 設(shè)備后側(cè)、左右側(cè)、頂部：600mm 設(shè)備前側(cè)：800mm 必須保證整體外型尺寸的搬運(yùn)和移動(dòng)空間 設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)） |
環(huán)境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對(duì)濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
供電條件 |
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電壓、頻率 | AC220V±10% 50Hz±10% 三相四線+保護(hù)地線 |
裝機(jī)功率 | 25 kW |
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