甲醛廢氣處理方法

　　廢氣被收集并經(jīng)科潤(rùn)LTAOP廢氣凈化裝置處理后，等去除率達(dá)到80%以上，實(shí)現(xiàn)無(wú)味排放。

　　設(shè)計(jì)依據(jù)

　　1)現(xiàn)場(chǎng)勘查所掌握的一手資料

　　2)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（1989-12-26）

　　3)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》（2000-04-29）

　　4)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）

　　5)國(guó)發(fā)（1996）31號(hào)《關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的決定》

　　6)中華人民共和國(guó)主席令第72號(hào)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

　　7)《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃》

　　8)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

　　9)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

　　10)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-1995）

　　11)科潤(rùn)環(huán)保廢氣治理類(lèi)似項(xiàng)目廢氣工程取得的經(jīng)驗(yàn)

　　廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入龍凈氧化噴淋系統(tǒng)，氧化噴淋系統(tǒng)能產(chǎn)生大量的羥基自由基及高能離子劑活性基團(tuán)，醛等有害污染物與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大量的有害污染物被分解為二氧化碳、水、無(wú)害羧酸后，進(jìn)入催化氧化系統(tǒng)進(jìn)一步進(jìn)行處理，羥基自由基及高能離子劑活性基團(tuán)在催化氧化劑的作用下與殘余有害污染物再次發(fā)生化學(xué)反應(yīng)有害污染物被*分解為二氧化碳、水及無(wú)害羧酸后進(jìn)入堿吸收系統(tǒng)，經(jīng)物化噴淋洗滌系統(tǒng)進(jìn)行物化噴淋洗滌，通過(guò)逆流式吸收液（中和液NaOH）的霧化噴淋洗滌，從而達(dá)到潔凈效果此方案不僅處理效率高，能高效去除等污染物，而且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。

　　根據(jù)收集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的大小，靈活配置廢氣廢氣處理系統(tǒng)，凈化處理效率高。安裝及維護(hù)方便。方便靈活、操作簡(jiǎn)便，實(shí)用有效。

　　為了使業(yè)主單位能夠正確操作相關(guān)設(shè)備，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。內(nèi)容包括基本知識(shí)、設(shè)施操作方法和緊急事故處理方法，我們提供免費(fèi)人員培訓(xùn)兩次。一次培訓(xùn)地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容為廢氣處理基本知識(shí)，第二次培訓(xùn)地點(diǎn)也在現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容為廢氣處理站內(nèi)設(shè)施操作方法和緊急事故處理方法。整個(gè)培訓(xùn)計(jì)劃在廢氣處理設(shè)施調(diào)試過(guò)程中完成。

　　廢氣處理系統(tǒng)涉及到物理、化學(xué)及生物學(xué)的處理機(jī)制,并在處理過(guò)程中使用許多大型的機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)控制裝置等。因此每個(gè)運(yùn)行人員，除具備一定的文化知識(shí)外,應(yīng)在物理、化學(xué)等方面具有一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

　　應(yīng)熟悉所處理的廢氣的性質(zhì)，整個(gè)處理工藝流程、原理，每個(gè)處理步驟的作用，各步驟處理單元在處理系統(tǒng)中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具體步驟，綜合分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行工藝調(diào)整，即會(huì)開(kāi)車(chē)、會(huì)調(diào)整工藝。懂處理設(shè)備的原理、型號(hào)、操作步驟及有關(guān)規(guī)程。會(huì)進(jìn)行廢氣處理的有關(guān)運(yùn)行中的工藝數(shù)據(jù)的測(cè)定。 會(huì)維護(hù)使用處理設(shè)備。會(huì)處理異常運(yùn)行中的工藝問(wèn)題。懂處理工藝的安全操作知識(shí)及處理事故的應(yīng)急措施。熟悉本站的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　本工程所用設(shè)備多采用不銹鋼、FRP、PP材質(zhì)，避免腐蝕問(wèn)題。

　　voc廢氣治理廠家

　　針對(duì)彩涂線廢氣治理方面，客戶經(jīng)常采用的方法有很多，比如有直接燃燒法、液體吸收法、蜂窩活性炭吸附法、光催化氧化法等幾種。

　　光催化氧化法因?yàn)椴划a(chǎn)生二次污染，所以應(yīng)用的也比較多，但是廢氣濃度如果比較高的情況下，這種設(shè)備的處理效率不高，一般在50~80%之間;而采用液體吸收法的凈化效率也要根據(jù)廢氣的濃度，通常處理效率在60~70%之間，這種方法是有二次污染的問(wèn)題。

　　針對(duì)彩涂線生產(chǎn)加工以及噴涂時(shí)的廢氣治理，根據(jù)多家客戶實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，選擇了吸附脫附催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理，此種方法可以處理濃度高、風(fēng)量大、持續(xù)噴漆的工作環(huán)境，在設(shè)計(jì)風(fēng)量滿足的情況下，處理效率在90~97%之間。

　　VOCS彩涂廢氣治理設(shè)備

　　處理工藝原理就是：收集后的廢氣先被引入前過(guò)濾箱，過(guò)濾箱里邊配置有活性炭纖維，活性炭纖維的大量微孔結(jié)構(gòu)能迅速捕捉廢氣分子，將大部分的廢氣吸附，然后進(jìn)入吸附脫附催化燃燒設(shè)備，通過(guò)高碘值的蜂窩活性炭進(jìn)行二次吸附，吸附之后的廢氣引入催化區(qū)，催化區(qū)的溫度在260~320之間，可以將廢氣充分分解成為二氧化碳和水汽等無(wú)害成分，然后被離心風(fēng)機(jī)引入15米煙囪后排放。