燃燒催化設備

　　催化燃燒設備的運用壽命有多長？催化劑強度高。在催化燃燒設備過程中，因為高溫、振蕩、空氣活動等要素的影響，催化劑經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和磨損，導致催化劑活性下降，催化劑床層壓降增大，影響凈化作用。

　　催化燃燒設備不限于工業(yè)運用?？墒牵M入催化燃燒設備的有機氣體有必要沒有塵埃、硫化物和氮氧化物，以避免催化劑中毒。因而，催化燃燒設備工藝的運用是有條件的，在進行催化氧化爐之前，需要對廢氣進行預處理，以去除塵埃、氮氧化物和硫化物。

　　催化燃燒設備的本質是催化劑。催化劑是催化燃燒法的中心。好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、運用壽命長的特點。熱穩(wěn)定性好：熱穩(wěn)定性是因為廢氣溫度隨時變化。如果催化劑不能適應必定范圍內的溫度變化，催化劑的作用會下降，凈化效率也會下降。

　　所以催化劑有在必定范圍內改變溫度的習慣。運用壽命長。催化劑的活性物質大多價格昂貴，因而在設計時應盡量挑選運用壽命長的催化劑。催化劑活性高。催化劑的活性直接影響催化燃燒設備的化學轉化率。

　　活性炭吸附裝置

　　項目污染源分析

　　根據(jù)我公司技術人員現(xiàn)場勘查及貴公司提供的資料表明，貴公司在塑膠涂飾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量無組織排放有機廢氣，主要成份是涂飾劑中揮發(fā)出來苯系物，酮系物等。

　　項目廢氣參數(shù)及排放標準

　　根據(jù)貴公司提供的資料，得到以下參數(shù)：

　　本項目廢氣排放標準執(zhí)行二級標準，按《惡臭物質排放標準》（GB14554-93）及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規(guī)定，本項目采用的排放標準如下表：

　　項目工藝介紹

　　根據(jù)本項目處理的廢氣考慮運營成本及安全性，本項目工藝路線采用以“活性炭吸附脫附+安全型催化燃燒”為核心工藝來處理該項目廢氣。該項目工藝路線示意圖如圖：

　　流程分析：

　?、?吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器，1個催化分解器（輔之低壓風機、閥門等構成）。廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器A、B，當活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

　?、谕瓿山馕摳揭院蠡钚蕴课狡鰽進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

　　③當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

　?、軉闻_活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。

　?、菸斤L機用變頻器控制，可以依照需要的風量或者裝置入口的凈負壓來進行調節(jié)。

　　pp噴淋塔

　　噴淋塔的結構及作業(yè)原理酸堿廢氣處理塔具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、除霧層、出風錐帽、檢測孔等組成。噴淋塔運用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，到達凈化廢氣的目的。

　　廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，選用氣液逆向吸收方法處理，即液體自塔頂向下霧狀（或小液滴）噴灑而下。廢氣則由塔底向上逆流到達氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調度氣體及去除顆粒，現(xiàn)經(jīng)過除霧段處理生，進入大氣中噴淋塔噴淋塔的特色合理的結構設計、規(guī)范的加工制造，設備凈化率高。

　　結構設計精確，焊接強度高，確保產(chǎn)品密封性。優(yōu)質PP原材，抗腐蝕、耐風化，防火阻燃，運用壽命長。設備85%的配件及板材均自己生產(chǎn)，成本低性價比高，洗滌塔噴淋塔的應用規(guī)模噴淋塔廣泛應用于電子、化工、醫(yī)藥、紡織、橡塑、食物、印刷、水泥業(yè)、陶瓷業(yè)等酸堿廢氣處理職業(yè)。