HUT360超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。

功能特點(diǎn)：

•640X480高分辨率彩色LED液晶顯示器。

•鋁合金外殼，LED彩色顯示器，高亮度，低功耗

•多種顏色配置方案，可根據(jù)環(huán)境選擇，亮度可調(diào)，適用于各種檢測環(huán)境

•探頭自動校準(zhǔn)功能，校準(zhǔn)過程快速準(zhǔn)確

•波峰記憶：實時檢索缺陷*高波，標(biāo)定缺陷*大值

•缺陷定性：通過包絡(luò)波形，人工經(jīng)驗判斷

•曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算

•通用DAC曲線：滿足用戶基本使用需求

•直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷*高波自動換算

•TCG：厚工件遠(yuǎn)距離探傷實時補(bǔ)償，避免漏檢小缺陷

•雙閘門獨(dú)立測量，聲光電報警輸出

•閘門：兩個獨(dú)立的閘門，起點(diǎn)和寬度可在整個檢測范圍內(nèi)調(diào)整，高度可在 5 ～ 95 % 顯示器高度范圍內(nèi)調(diào)整

•抑制：0 ～ 90 % 顯示器高度，1% 步進(jìn)，不影響儀器增益和線性

•報警：可在2個閘門中任意1個符合報警條件時進(jìn)行報警提示，報警信號為聲音和LED兩種方式，進(jìn)波報警 / 失波報警 / DAC報警

•展寬：可對任意一個閘門進(jìn)行展寬

•聲程測量：發(fā)射脈沖和閘門回波或兩個閘門回波之間的聲程（含投影距離、深度）的測量

•測量方式：前沿或者峰值

•振幅顯示：顯示器高度百分比，與閘門高度的dB差，與參考回波或評估曲線的dB差

•測量值顯示：聲程、投影距離、深度、振幅、評估結(jié)果等可在結(jié)果欄的5個位置自由設(shè)置

•顯示器：5.7 inchLED背光TFT-LCD、分辨率320 × 240 、回波顯示 200 × 220、4種色彩配置適應(yīng)室內(nèi)外各種環(huán)境視角 170 / 170 °

•A-圖像功能：可隨時凍結(jié)A-圖像記錄A-圖像用于比較回波波峰記憶，方便尋找*高波回波動態(tài)包絡(luò)，顯示波幅軌跡

•通道：512個參數(shù)通道，存儲測量設(shè)置

•存儲：512組數(shù)據(jù)存儲，可瀏覽、調(diào)出或傳輸?shù)接嬎銠C(jī)進(jìn)行編輯打印

•DAC/TCG: 距離-振幅曲線（DAC）或深度補(bǔ)償曲線（TCG）*多16個參考回波及3條附加偏置曲線，附加曲線距離差可自由調(diào)節(jié)，可使用基準(zhǔn)曲線或偏置曲線對A閘門內(nèi)回波振幅與DAC曲線的dB差進(jìn)行測量

•AWS D1.1: 美國國家標(biāo)準(zhǔn)AWS D1.1對焊縫分級

•AVG/DGS: 參考類型大平底、橫孔、平底孔，4條可調(diào)偏置附加曲線，可測量高度差或dB差及當(dāng)量評估

• USB、RS232兩種接口提供傳輸打印

•實用AVG（DGS）曲線，缺陷dB值、當(dāng)量值自動計算，3種缺陷形式自由切換

•具有*的半跨距顯示手段，快速分辨缺陷位置，協(xié)助分析缺陷性質(zhì)

•具有B掃描工具

•具有方波脈沖發(fā)生器，適合于各種特殊應(yīng)用，解決普通超聲波探傷儀無法解決的問題。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)介紹

◆高速彩色顯示器

采用高分辨率彩色LED顯示器，低功耗、高亮度、寬視角，使儀器可以適應(yīng)各種環(huán)境。同時彩色顯示還可為您的日常檢測工作增加額外的好處：

• 參考回波的彩色顯示用于比較

• 彩色包絡(luò)曲線顯示對缺陷回波進(jìn)行波峰軌跡描繪，輔助對缺陷定性判斷。

• 彩色波峰記憶曲線記錄并實時顯示缺陷*高波，用于標(biāo)定缺陷*大值。

波峰記憶曲線

• 多種屏幕色彩方案可供技術(shù)人員選擇，可適應(yīng)不同的工作環(huán)境，方便實用。

• 半跨距彩色編碼顯示用于焊縫檢測，顯示直觀，便于分析。

斜探頭檢測中半跨距彩色編碼顯示

◆2種不同的閘門測量模式

選擇不同的測量模式，用以對相應(yīng)觸發(fā)閘門的回波進(jìn)行測量。

峰值：測量閘門內(nèi)*高回波的聲程和幅度前沿：測量閘門內(nèi)地一個回波的聲程及*高回波的幅度

◆豐富的測值輸出

多達(dá)20種以上的測量值自由選擇輸出，可實時測量，也可在凍結(jié)后測量。

◆輔助分析工具

• 半跨距彩色編碼直觀顯示跨距信息，應(yīng)用于橫波斜探頭焊縫檢測，幫助使用者分析缺陷狀況。

• 曲面校正功能可以幫助您對管材等曲面工件檢測時方便并**的定位缺陷。

• 彩色B掃描功能可幫您快速查看內(nèi)表面腐蝕狀況，了解工件內(nèi)部缺陷分布及當(dāng)量信息。

DAC功能

• 在DAC模式下，對參考回波的記錄可以自動調(diào)整增益使回波自動調(diào)整到80%，使工作簡化輕松。

• *多可達(dá)16個標(biāo)定點(diǎn)，曲線擬合更加精準(zhǔn)。標(biāo)定可按任意順序進(jìn)行，不受聲程限制。

• 在TCG模式下，所有相關(guān)回波在同一高度顯示，無需考慮材料深度造成的相關(guān)信號損失（由衰減及聲束傳播所造成的）。在檢測厚度較大的工件時可降低漏檢率。

參數(shù)通道：

儀器具有512個參數(shù)通道用于存儲探傷參數(shù)，使用者可以方便的更換探頭而不用重新調(diào)校儀器，工作效率大幅提高。

數(shù)據(jù)存儲

儀器可存儲512套數(shù)據(jù)報告用于記錄缺陷信息或配置信息。每個報告可以添加文件名稱信息以幫助您記憶及分析。報告或通道設(shè)置可以通過RS-232或USB接口上載到計算機(jī)并進(jìn)行存儲、瀏覽、打印等。

方波脈沖發(fā)生器（選件）

的方波發(fā)射脈沖讓您的探傷儀具有更為廣泛的應(yīng)用：

• 對于低頻應(yīng)用，方波脈沖發(fā)生器可通過調(diào)整脈沖寬度和電壓，進(jìn)行*佳的測試匹配。

• 對難于穿透的金屬應(yīng)用，特別是非金屬檢測（如：合成材料）進(jìn)行了優(yōu)化。

• 脈沖寬度可以10ns步進(jìn),*大調(diào)至1000ns，實現(xiàn)*優(yōu)的探頭匹配和多樣性，滿足廣泛系列的應(yīng)用需要。

• 脈沖發(fā)生器的電壓可以10V步進(jìn)從20V調(diào)整到500V。

B掃描輔助分析工具

具有手動B掃描功能，可實現(xiàn)表面腐蝕掃查及內(nèi)部缺陷掃查：

腐蝕掃描 缺陷掃面

其它優(yōu)點(diǎn)

我們選擇了筆記本電腦配置的電池芯作為探傷儀的電池，令您的日常工作更加輕松：充電式鋰電池可以使您的檢測工作至少持續(xù)12小時以上。充電可以在儀器內(nèi)輕松進(jìn)行，可邊工作邊充電，保證任務(wù)按時完成

行業(yè)應(yīng)用：

◆電力和石化行業(yè)的焊縫檢測

• 測量并顯示缺陷坐標(biāo)、聲程、水平距離、不含前沿的水平距離、深度和跨距編號。

• 在實時的A掃描回波上用彩**分半跨距信息

• 符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)AWSD1.1的鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測評估模式，可自動對焊縫分級。

• 強(qiáng)大的AVG曲線評估模式，三種參考模式（大平底、橫孔、平底孔）適用范圍廣。支持任意探頭，自動標(biāo)定。自動測量dB差，自動評估缺陷尺寸。

◆汽車行業(yè)的精準(zhǔn)厚度測量

超過30dB的分辨力可以區(qū)分1mm的缺陷回波，超高的AD采樣率使得水平線性誤差在0.2%以內(nèi)，聲程精度達(dá)到0.01mm。

◆電力和石化行業(yè)的腐蝕壁厚測量

采用雙晶探頭檢測受腐蝕工件的壁厚，可以同時查看讀數(shù)和A掃描顯示，極大增強(qiáng)了檢測結(jié)果可靠性。在高溫的表面可以使用閘門自動凍結(jié)功能，探頭與高溫表面接觸時間大大減少。

◆電力和航空行業(yè)中鍛壓件的檢測

儀器重復(fù)發(fā)射頻率在20 ～ 1KHz之間自動調(diào)整，雙CPU以主從方式工作，在保證發(fā)射頻率同時自動消除幻影波。超過500V的發(fā)射強(qiáng)度可檢測0.3mm以上的缺陷。

◆航空和汽車行業(yè)中特種材料的檢測

采用250KHz的低頻探頭可穿透高衰減材料和復(fù)合材料。本儀器具有超高帶寬范圍，與探頭配合使用，可以對聲散射材料（玻璃、碳纖維增強(qiáng)塑料、復(fù)合材料或錫合金）進(jìn)行檢測，信噪比有巨大提高。

◆汽車行業(yè)的點(diǎn)焊檢測

利用可調(diào)方波脈沖發(fā)生器，使用低能量、窄脈沖可大幅提高儀器分辨力，配以高頻探頭可以有效的對點(diǎn)焊進(jìn)行檢測，替換以往的破壞性檢測方法，有效降低汽車企業(yè)的成本并提高點(diǎn)焊的可靠性。