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更新時(shí)間：2023-10-03 19:16:54瀏覽次數(shù)：115次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線平板玻璃低溫SCR煙氣脫硝技術(shù) 脫硝設(shè)備 巨浪環(huán)保
我國(guó)平板玻璃工業(yè)正面臨嚴(yán)峻的NOx控制形勢(shì)，研究并推廣玻璃窯爐高效脫硝技術(shù)對(duì)玻璃工業(yè)發(fā)展及大氣環(huán)境保護(hù)均具有重要意義。選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)是國(guó)內(nèi)外效率的脫硝技術(shù)，然而該技術(shù)在玻璃窯爐中推廣應(yīng)用還面臨諸多技術(shù)問(wèn)題。本研究設(shè)計(jì)并建設(shè)了10000Nm3/h的平板玻璃工業(yè)窯爐中低溫SCR脫硝中試裝置，分析了玻璃窯爐煙氣組分波動(dòng)規(guī)律及其對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)的潛在影響，考察了煙氣溫度、噴氨量控制和煙氣處理量等工藝參數(shù)，開(kāi)展了為期6d的連續(xù)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。這些在實(shí)際煙氣中開(kāi)展的研究為玻璃窯爐SCR脫硝技術(shù)研究分享了大量一手?jǐn)?shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。
玻璃是一種歷史悠久、應(yīng)用的無(wú)機(jī)材料，主要分為平板玻璃、技術(shù)玻璃、光學(xué)玻璃、日用玻璃和玻璃纖維紗等類型。平板玻璃工業(yè)是指采用浮法、平拉、壓延等工藝制造平板玻璃的工業(yè)，是我國(guó)工業(yè)污染控制行業(yè)之一。我國(guó)平板玻璃工業(yè)窯爐常采用重油或石油焦作為燃料，會(huì)產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物。由于玻璃熔化工藝燃燒溫度非常高，熱力型氮氧化物產(chǎn)生量非常大，導(dǎo)致玻璃窯爐的NOx排放濃度高達(dá)數(shù)千毫克每標(biāo)立方，遠(yuǎn)高于水泥、陶瓷等其他類型的工業(yè)爐窯。目前，我國(guó)平板玻璃工業(yè)已執(zhí)行氮氧化物700mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)面臨嚴(yán)峻的氮氧化物控制形勢(shì)。因此，研究并推廣玻璃窯爐高效脫硝技術(shù)對(duì)玻璃工業(yè)發(fā)展及大氣環(huán)境保護(hù)均具有重要意義。
選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)是目前商業(yè)應(yīng)用成功的的2種脫硝技術(shù)。SNCR脫硝效率有限，且必須在窯內(nèi)噴氨，會(huì)對(duì)玻璃添加劑玻璃質(zhì)量產(chǎn)生影響，目前難以在玻璃窯爐中推廣應(yīng)用。SCR是國(guó)內(nèi)外效率的脫硝技術(shù)，已成為火電廠和機(jī)動(dòng)車氮氧化物控制的主流技術(shù)，然而在玻璃窯爐中推廣應(yīng)用還存在諸多技術(shù)問(wèn)題，需在實(shí)際煙氣中進(jìn)行驗(yàn)證或研究，主要體現(xiàn)在:(1)玻璃窯爐存在換火過(guò)程，此時(shí)窯爐燃燒溫度先迅速降低再迅速升高，NOx生成量劇烈波動(dòng)，氨可能瞬時(shí)不足或過(guò)量，導(dǎo)致脫硝效率下降或氨逃逸;(2)部分玻璃窯爐只能選取300℃以下的煙氣段安裝SCR裝置，無(wú)法滿足傳統(tǒng)商用低釩催化劑300～420℃的溫度區(qū)間，必須選用高釩催化劑才可能取得理想的脫硝效率，而高釩催化劑以往大多用于低硫或無(wú)硫環(huán)境，因此其在高硫環(huán)境中的穩(wěn)定性有待觀察;(3)玻璃窯爐多采用富氧燃燒，煙氣中SO2含量較高，中低溫條件下的氨沉積問(wèn)題可能較嚴(yán)重，可能引起SCR催化劑中毒;(4)玻璃窯爐煙塵中堿金屬、堿土金屬和砷等物質(zhì)的含量較高，這些物質(zhì)易引起SCR催化劑中毒，導(dǎo)致脫硝效率快速下降。
低溫SCR脫硝技術(shù)適用于焦?fàn)t、熱風(fēng)爐、管式爐、燃?xì)忮仩t等中低溫?zé)煔猓?80~280℃）的脫硝治理項(xiàng)目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術(shù)。在SCR反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮?dú)夂退?，?shí)現(xiàn)NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應(yīng)過(guò)程中主要的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應(yīng)為：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應(yīng)生成無(wú)二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
SCR脫硝設(shè)備的工作原理，是現(xiàn)今十分成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝處理，SCR脫硝設(shè)備—選擇性催化還原(SCR)脫硝原理就是在一定的溫度和催化劑的作用下，采用還原劑有選擇性地把煙氣中的NOX還原為的N2和H2O。催化劑催化的作用就是降低分解反應(yīng)的活化能，使其反應(yīng)溫度降低至150～450℃之間。因?yàn)槿济弘姀S窯爐實(shí)際使用的溫度范圍是290℃～430℃，若無(wú)添加催化劑，則其反應(yīng)溫度就會(huì)較高(980℃左右)，大大超出了電廠溫度適應(yīng)范圍。SCR脫硝還原劑通常有氨水、液氨以及尿素，在工業(yè)上一般常應(yīng)用的是液氨，其次是尿素。
SCR系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)系統(tǒng)、氨制備及氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和其他輸助設(shè)備組成。其中脫硝反應(yīng)系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器、噴氨系統(tǒng)、氨氣/煙氣混合器、稀釋風(fēng)機(jī)等組成;液氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)包括卸料壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等;SCR其他輸助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的相關(guān)管路和吹灰裝置等。
SCR蜂窩式催化劑工藝介紹
首先將各原材料根據(jù)工藝配方進(jìn)行計(jì)量、稱重，通過(guò)自動(dòng)投料系統(tǒng)投入到高效混合機(jī)里進(jìn)行混合，保證活性物質(zhì)與各種原材料均勻分散、混合，制成均質(zhì)的泥料。該泥料通過(guò)預(yù)過(guò)濾擠出機(jī)過(guò)濾擠壓，形成塑性良好的坯料，包裝后進(jìn)行坯料陳腐階段；該坯料經(jīng)過(guò)強(qiáng)力真空成型機(jī)，擠壓成連續(xù)的蜂窩狀坯體，經(jīng)自動(dòng)同步切割機(jī)根據(jù)要求定尺切割，切割好后的蜂窩坯體經(jīng)包裝送入烘房連續(xù)干燥；干燥后的坯體經(jīng)窯爐煅燒活化后，再進(jìn)行切割修整、前端硬化處理，組裝成催化劑模塊，發(fā)貨至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。
應(yīng)用領(lǐng)域
低孔催化劑一般應(yīng)用于燃煤機(jī)組，水泥窯爐等塵含量在20~50mg/Nm 的煙氣環(huán)境中。
性能指標(biāo)
●采用整體成型工藝，質(zhì)地均勻，整體充滿活性成分；
●微觀比表面積≥50m2 /g，活性≥42m/h；
●適應(yīng)溫度在300~420℃溫度范圍內(nèi)具有的脫硝性能；
●再生工藝簡(jiǎn)單；
●工況適應(yīng)性強(qiáng)，抗中毒性能好，機(jī)械強(qiáng)度高；
●脫硝效率≥90%
●SO2轉(zhuǎn)化率≤0.75%
●氨逃逸≤2.5ppm
●機(jī)械壽命≥10年；化學(xué)壽命≥24000h
●機(jī)械強(qiáng)度高，軸向抗壓強(qiáng)度≥3.0 MPa，徑向抗壓強(qiáng)度≥0.9MPa
我結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及 針對(duì)小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營(yíng)成本低，脫硝 等特點(diǎn)，可達(dá)95%脫硝效率 用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造。
溫馨提示：由于市場(chǎng)浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠(chéng)期待與您合作！
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