內襯水泥砂漿防腐鋼管/誠信企業(yè)推薦  內襯水泥砂漿防腐鋼管/誠信企業(yè)推薦

鋼管的銹蝕一般為電化學反應，氧氣、水與鋼管直接接觸發(fā)生銹蝕，有水環(huán)境刷參防水劑的水泥砂漿可很好的防止水侵入接觸鋼管，這樣就減小發(fā)生鐵銹的可能性；一般鋼管觸氧氧化生成四氧化三鐵能夠很好地保護鋼管阻止銹蝕。所以防銹蝕，重在防水。水泥砂漿防潮性能好過混合砂漿。

防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。

水泥砂漿是耐高溫的，耐火水泥的耐火度不低于1580°C的水泥。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。

耐火水泥可用于膠結各種耐火集料（如剛玉、煅燒高鋁礬土等），制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉窯和其他工業(yè)窯爐作內襯。

水泥砂漿內防腐的優(yōu)點：

1、防腐性能可靠

水泥砂漿內防腐將鋼管內壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內壁被氧化和腐蝕。

2、水力條件*

水泥砂漿內防腐層表面平整，不僅可以防腐，而且還能阻垢。經(jīng)過實際檢測證明，水泥砂漿內防腐平整均勻，可將鋼管內壁的凹凸不平和焊縫全部覆蓋。

水泥砂漿內防腐表面能夠形成一層含錳的滑膩物，從而降低摩擦阻力，其粗糙系數(shù)約為0.012左右，并且隨著使用年限的延長還會逐漸降低，而鋼管和鑄鐵管的粗糙系數(shù)約為0.016一0.024。

3、經(jīng)濟效益明顯

水泥砂漿內防腐施工材料來源廣，動員速度快，施工周期短，防腐效果好，可降低管道工程的建設成本。

水泥砂漿內防腐施工流程：

水泥砂漿內防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。

1、離心法是指使用離心機等設備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉，產(chǎn)生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm 以下的管道內防腐施工。

2、噴涂法是指使用噴涂機將水泥砂漿在鋼管內部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內防腐施工。

水泥砂漿內防腐鋼管噴涂防腐前的準備工作：

鋼管的水泥砂漿內防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。集中施工時應在鋼管兩頭預留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。開始施工前要試配砂漿并檢測核實其性能指標，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質量是否符合項目規(guī)范要求，確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。要對鋼管內壁進行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經(jīng)開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工好采用移動式設備。

水泥砂漿防腐螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：

螺旋鋼管通過離心機或管道噴涂機在內壁加工上8～16 mm的水泥涂層。

內襯水泥砂漿防腐鋼管成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的螺旋鋼管內壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂敷，在經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與螺旋鋼管內壁緊密結合的強度圓殼體內襯防護層。