加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧粉末防腐鋼管/值得信賴      加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧粉末防腐鋼管/值得信賴

       熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種，即單層和雙層，針對(duì)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問(wèn)題，美國(guó)防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路，建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來(lái)，使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升，大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能，避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間，高使用溫度達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口等防腐要求?，F(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見(jiàn)的防腐方式。環(huán)氧粉末防腐鋼管由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。

      雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：雙層環(huán)氧粉末適用于雙層熔結(jié)環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂裝的標(biāo)準(zhǔn)型熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果。涂層符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

      環(huán)氧粉末防腐鋼管的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
以環(huán)氧粉末為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
（1）涂膜具有一定的外觀水平。  因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時(shí)由于固化時(shí)不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜
（2）涂膜的物理機(jī)械性能及耐化學(xué)性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。
（3）通過(guò)選擇合適的環(huán)氧固化劑，可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料。
（4）環(huán)氧樹(shù)脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時(shí)，樹(shù)脂與顏料之間的潤(rùn)濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹(shù)脂的軟化點(diǎn)相差不大，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中不易產(chǎn)生“膠化"粒子。
（5）靜電作用性好。環(huán)氧樹(shù)脂具有較高的體積電阻，使得制成的粉末粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率高。

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