帶式污泥脫水機在生產(chǎn)運行中,由于影響濾帶均勻受力的因素較多,容易出現(xiàn)濾帶跑偏打折的現(xiàn)象.而一旦濾帶出現(xiàn)折痕后,折痕處與污泥刮板頻繁摩擦,容易出現(xiàn)過度磨損而撕裂,導致濾帶壽命大大縮短為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失.其原因分析如下:

1.脫水機在運行過程中,影響濾帶受力的變量較多不可能一直保持均勻受力,濾帶跑偏情況時有發(fā)生,此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用,對濾帶進行及時有效糾偏以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)進行工作.

2.如果糾偏系統(tǒng)故障糾偏輥動作不靈敏,不能及時有效對跑偏濾帶進行糾正,就容易導致濾帶向一側嚴重跑偏,一旦限位調偏器不能及時保護停機,濾帶一旦接觸到帶式脫水機的邊框,濾帶邊緣就會被撕開損壞.

污水處理廠帶式污泥脫水機選型方法
 
1、熟練掌握帶式污泥脫水系統(tǒng)成套設備及工藝流程。
 
2、根據(jù)污泥種類、來源和特點正確選擇帶式污泥脫水機機型。
 
3、根據(jù)要求的污泥處理量計算選擇污泥脫水主機的規(guī)格和數(shù)量。
 
4、熟練掌握污泥脫水系統(tǒng)各種配套設備的分類并根據(jù)資金充裕程度和自動化需求選擇各種配套設備的類型。

污水處理廠帶式污泥脫水機含水污泥進行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。