帶式污泥脫水機(jī)廠家

(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3－0.7MPa，

常用值為0．3MPa。

(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

帶式污泥脫水機(jī)廠家

帶式污泥脫水機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，沒(méi)有沖擊、振動(dòng)和異常聲響。

機(jī)臺(tái)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，TIG補(bǔ)強(qiáng)焊制成型，焊縫平整光滑，無(wú)任何焊接缺陷，帶式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)組織堅(jiān)固，耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)本體表面一道面漆涂裝，更添美觀與防護(hù)效果。

帶式污泥脫水機(jī)有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。

調(diào)理攪拌槽使用功率為0.25KW的電機(jī)（1臺(tái)，轉(zhuǎn)速為35r.p.m.）驅(qū)動(dòng)三葉式螺旋葉片交叉旋轉(zhuǎn)攪拌，使凝集劑與濃縮污泥*混合反應(yīng)。

機(jī)械的速度應(yīng)能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)指示應(yīng)和機(jī)械實(shí)際速度相符。

濾布驅(qū)動(dòng)采用上、下濾布同步驅(qū)動(dòng)，行走速度1～7m/min，濾布選用瑞典產(chǎn)聚脂纖維濾布，使用壽命>8000小時(shí)。

含水污泥進(jìn)行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過(guò)纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。