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射陽縣利德探傷設(shè)備制造有限公司
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更新時間：2022-07-12 14:10:12瀏覽次數(shù)：268次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線該機(jī)為固定式分體型輪轂專用交流熒光磁粉探傷流水線，適用于各種鐵磁性材料輪轂的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。
該機(jī)為固定式分體型輪轂專用交流熒光磁粉探傷流水線，適用于各種鐵磁性材料輪轂的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。
設(shè)備采用微機(jī)控制（PLC）的方法對工件除觀察外的其它動作實現(xiàn)自動控制，如夾緊、電動輸料、工件的抓?。C(jī)械手）、磁化、噴淋、松夾、退磁等動作。能按規(guī)定程序完成工藝流程外，還可以手動操作。設(shè)備體現(xiàn)以人為本的理念，以手動為先的設(shè)計方法，即在自動循環(huán)的狀態(tài)下，也可以手動干預(yù)整個動作流程。磁化電源主電路采用了目前*的可控硅無極調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用穿棒法，縱向采用線圈法，使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷，除復(fù)合磁化外，還可對工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
◆技術(shù)指標(biāo)
1、周向磁化電流：AC0-4000A(有效值、連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
2、縱向磁化磁勢：AC0-20000AT(有效值、連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
3、退磁方式：自動衰減式退磁；
4、退磁效果：工件退磁后剩磁≤0.2mT（2Gs）；
5、夾緊方式：氣動夾緊；
6、磁化方式：周向，縱向，復(fù)合；
7、工作方式：自動運(yùn)行和手動運(yùn)行；
8、探傷節(jié)拍：磁化時間3秒/件；
9、電極間距：0-500mm；夾緊行程：50mm；
10、探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示；
11、紫外燈強(qiáng)度:距燈管38cm處的工件表面紫外線強(qiáng)度大于1000цW/cm2；
12、暫載率：≥20%；
13、電源：三相四線AC380V，50Hz，約100A（瞬間）；
14、工藝流程：上料—輸料—夾緊（穿棒）—噴灑磁化—磁化—松夾—輸料—機(jī)械手抓料—觀察—退磁。
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