生產(chǎn)的塑料花環(huán)填料根據(jù)外觀型式目前有泰勒花環(huán)填料，A型花環(huán)填料、帶刺梅花環(huán)、科斯特填料、雪花環(huán)填料、無邊花環(huán)填料。主要材質(zhì) ：有聚丙烯塑料花環(huán)(簡稱PP花環(huán))、增強聚丙烯塑料花環(huán)(簡稱FRPP花環(huán)填料)、聚氯乙烯塑料花環(huán)(簡稱PVC花環(huán))、氯化聚氯乙烯塑料花環(huán)(簡稱CPVC花環(huán))、聚偏氟乙烯塑料花環(huán)(簡稱塑料PVDF花環(huán)填料)等。

這種填料的材質(zhì)除PE、PP 和PVC、CPVC、PVDF外，還有PPH、PPS、ETFE和PFA。通常PE材質(zhì)適用于50～100℃，PP適用于70～110℃，而PVC只適用于60℃.

　塑料花環(huán)填料的構(gòu)思是不使下流的液體有流動死角，盡量提高填料的有效面積。由于有很多彎曲枝叉和結(jié)合點，使液體能在填料層中均勻分布。其結(jié)構(gòu)上的特點使填料壓降小，這樣能達到節(jié)能目的。它不僅抗腐蝕，而且強度好，由于材質(zhì)輕，便于安裝。

　　塑料花環(huán)主要特點：空隙率大，不易被堵塞，通量大、阻力小等優(yōu)點，且間隙處有較多的滯液量，使塔內(nèi)液體停留時間較長，增加了氣液接觸時間，提高效率明顯。

　　五種型式塑料花環(huán)描述：

　　泰勒花環(huán)填料早期是由美國A.J.Teller于1954年研制開發(fā)出來的，它的形狀類似將一個圓形螺旋體首尾相接，繞成一個圓形.由于填料的空隙處能有較高的持液量，可使塔內(nèi)液體的停留時間較長，從而增加了氣液兩相的接觸時間，提高了填料的傳質(zhì)效率?；ōh(huán)填料具有空隙率大，壓降和傳質(zhì)單元高度低，泛點高，汽液接觸充分，比重小，傳質(zhì)效率高等特點，多用于氣體洗滌、凈化塔中。

　　 A型梅花環(huán)填料是由許多圓環(huán)繞結(jié)而成的形如橢球的填料，并在中間部增設(shè)一條加強筋并使之呈”A”形狀，這樣大大提高了花環(huán)的抗壓強度(A型是考慮原花環(huán)填料相互間重疊的陰影有效面積達到40%,通過改用A型花環(huán)填料,解決了重疊部分的問題,用“一”支桿增強了填料相互間圈的強度)。同時該填料除具有一般填料的通量大，壓降低等優(yōu)點外還由于填料空隙處能有較高的持液量，可使塔內(nèi)液體的停留時間較長，這樣增加了氣液兩相的接觸時間，提高了填料的傳質(zhì)效率.

聚丙烯科斯特花環(huán)因其特殊的結(jié)構(gòu)形態(tài)，具有自清洗能力，不易被堵塞。填料結(jié)構(gòu)呈曲面，摘觸點多，液體分布好，濕潤率高等。產(chǎn)品各內(nèi)外半環(huán)不處于同一水平面上，即各內(nèi)外半徑均分面兩個弧面，內(nèi)半環(huán)的兩個弧面的一端分別與加強環(huán)連接，它的兩個弧面的另一端分別與連接棱連接，聚丙烯科斯待花環(huán)填料的花瓣間有加強筋，花瓣采用柱式支承，增加了花瓣及整個花環(huán)境料的強度，能有效增加填料適用過程中的抗熱，汽液分布好，潤濕率高。聚丙烯科斯特花環(huán)在安裝過程及生產(chǎn)應(yīng)用中因花瓣設(shè)置呈開放式交錯分布結(jié)構(gòu)，不會相互重疊，使用過程汽液分布均勻、壁流效應(yīng)小。

帶刺梅花環(huán)填料在外圓圈主筋帶有多點分布點，能加強汽液的分布和混合，對提高傳質(zhì)效率具有很好的作用.　

聚丙烯PP雪花環(huán)填料常用于脫硫塔項目中。也用于石油、化工、氯堿、煤氣、冶煉、環(huán)保、電力等企業(yè)各種臥式酸貯槽，水處理中的凝儲水箱和除鹽水箱，大程度的減少酸霧，空氣中的二氧化碳和氧對水質(zhì)的污染。

塑料花環(huán)填料應(yīng)用

　　塑料花環(huán)常用于SO2 、SO3 、NH3 、CO2 、H2S 、HCL 、Cl2 、HF 和NOX等氣體吸收過程，水中含有機氯化物汽提過程，溶劑回收，Cl2氣干燥，煙氣脫硫，廢水處理及水凈化裝置，焦?fàn)t煤氣凈化脫苯塔以及其他氣液接觸設(shè)備中. 如焦化廠脫苯塔、脫硫塔，氯堿工業(yè)中的相關(guān)設(shè)備中.