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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間：2022-04-21 14:35:40瀏覽次數(shù)：303次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 性能 | 低噪音風(fēng)機 | 材質(zhì) | 鋁合金 |
|---|---|---|---|
| 風(fēng)機壓力 | 高壓風(fēng)機 |
隨州魚塘曝氣高壓鼓風(fēng)機高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為高壓鼓風(fēng)機
隨州魚塘曝氣高壓鼓風(fēng)機底層微孔曝氣增氧的幾大優(yōu)勢：1、*改善水底層缺氧 在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)敗進而導(dǎo)致水質(zhì)敗、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上
2、 降低水體中的有害物質(zhì) 在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。
3、改善池塘底質(zhì) 池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖至關(guān)重要，底泥的沉積成為養(yǎng)殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和敗藻類進行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導(dǎo)底泥的生態(tài)功能。
4、增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放 在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能促進水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。
5、減少藥品的投放，實現(xiàn)無公害養(yǎng)殖 在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥。
6、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應(yīng)激反應(yīng)，有利促進生長；同時可減少換水，節(jié)省進排水費用。
7、增強養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力 由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時間和程度，也有相當(dāng)部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養(yǎng)殖成功。
8、環(huán)保、節(jié)能、高效 使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)降低污染*，大幅減少養(yǎng)殖水體的用藥量，養(yǎng)殖排放水及底泥的污染大幅度降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)能大幅度提高養(yǎng)殖密度且使用動力非常小，增氧方式節(jié)電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達到節(jié)能、高效的目的。（具體配置根據(jù)水面養(yǎng)殖密度而定）。
隨州魚塘曝氣高壓鼓風(fēng)機的主要性能指標規(guī)定為增氧能力和動力效率。增氧能力系指一臺增氧機每小時對水體增加的氧量，單位為公斤/小時；動力效率指一臺增氧機消耗1度電對水的增氧量，單位是公斤/千瓦時。如1.5千瓦水車增氧機，動力效率為1.7公斤/千瓦時，表示該機耗1度電，能向水體增加1.7公斤氧。
保養(yǎng)事項：
一，高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：
1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。
2.檢查外殼及防護設(shè)備。
3.檢查風(fēng)機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及轉(zhuǎn)動皮帶，如有必要，更換新轉(zhuǎn)動皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。
二、風(fēng)機運行一年后進行一次二級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：
1.清掃風(fēng)機內(nèi)、外部灰垢及周圍環(huán)境。
2.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。
3.清理風(fēng)機內(nèi)部，檢查風(fēng)機葉片有無磨損、裂紋，并進行修復(fù)或更換，然后進行轉(zhuǎn)子平衡試驗，保證其合格。
4.檢修調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其動作靈活、開度指示正確。
5.清洗軸承箱，更換潤滑油。
6.調(diào)換聯(lián)軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和轉(zhuǎn)動皮帶等。
7.檢查、調(diào)整電機軸和風(fēng)機軸的同心度和水平度(當(dāng)用聯(lián)軸器連接時)。
8.檢修冷卻水系統(tǒng)。
9.檢查和緊固各部螺栓。
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