EMG檢測(cè)框架

寧波秉圣TJ供應(yīng)HAWE、HYDAC、EMG、派克、威格士、穆格、ATOS、施耐德等品牌伺服閥，歡迎您的詢價(jià)

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EMG檢測(cè)框架

EMG檢測(cè)框架

測(cè)試框架總體而言可以參考軟件開(kāi)發(fā)框架來(lái)構(gòu)建，下面是從軟件開(kāi)發(fā)框架原則中對(duì)應(yīng)提取的測(cè)試框架的屬性：

1、測(cè)試框架是測(cè)試開(kāi)發(fā)過(guò)程中提取特定領(lǐng)域測(cè)試方法共性部分形成的體系結(jié)構(gòu)；（軟件框架是軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中提取特定領(lǐng)域軟件的共性部分形成的體系結(jié)構(gòu)）

2、測(cè)試框架的作用：在其基礎(chǔ)上重用測(cè)試設(shè)計(jì)原則和測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整部分內(nèi)容便可滿足需求，可提高測(cè)試用例設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量，降低成本，縮短時(shí)間；

3、不同測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域有不同的測(cè)試框架類型；

4、測(cè)試框架不是一個(gè)現(xiàn)成可用的系統(tǒng)，是一個(gè)半成品，需要測(cè)試工程師基于它結(jié)合自己的測(cè)試對(duì)象知識(shí)轉(zhuǎn)化成自己的測(cè)試用例；

5、測(cè)試框架是提供給測(cè)試人員開(kāi)發(fā)相應(yīng)領(lǐng)域測(cè)試用例的測(cè)試分析設(shè)計(jì)工具；

6、測(cè)試框架不是測(cè)試用例集，而是通用的，具有一般性的系統(tǒng)主體部分。測(cè)試人員像做填空一樣，根據(jù)具體業(yè)務(wù)完成特定應(yīng)用系統(tǒng)中與眾不同的特殊部分；

7、測(cè)試設(shè)計(jì)模式的思想（等價(jià)類/邊界值）在測(cè)試框架中進(jìn)行應(yīng)用。

EMG檢測(cè)框架

EMG伺服閥傳感器系統(tǒng)產(chǎn)品名稱：BMI電感式檢測(cè)框架、BMIH高精度電感式傳感器、BMI4電感式傳感器、CCD Pro 光電傳感器、EKI/EMI電感式傳感器、EVK/EVM參比式光電傳感器、IMH耐高溫電感式傳感器、IMR耐腐蝕電感式傳感器、LIC高頻光源發(fā)射器、LS43-44光電傳感器、LID43光源發(fā)射器LED 、VKI電感式傳感器

糾偏過(guò)程自動(dòng)控制模式如下;如果鋼帶處于生產(chǎn)線中心位置，兩側(cè)帶鋼未發(fā)生偏移時(shí)，則兩側(cè)邊的接收器接收到的光線量相同，其兩部分光敏元件的電阻也相同，即R1=R2。這是在R1和R2兩端處所產(chǎn)生的壓降也相等，即U1=U2，光電檢測(cè)器接收到的信號(hào)相等，偏差信號(hào)為0，此時(shí)系統(tǒng)認(rèn)為帶鋼未發(fā)生偏移，輸出的信號(hào)為零，伺服閥處于零位，油缸不動(dòng)，糾偏輥也處于中心位置狀態(tài)。如果鋼帶偏向一邊，則檢測(cè)到的R1和R2不等，U1與U2也不等，偏差信號(hào)部位0，將偏差信號(hào)輸入給信號(hào)處理放大器，這個(gè)信號(hào)即是鋼帶的位置偏差信號(hào)，EMG伺服閥能反映出鋼帶往哪個(gè)方向偏離中心線，偏移量是多少，放大器便由此計(jì)算出為了糾正這樣大小的偏移量和糾偏輥應(yīng)該轉(zhuǎn)過(guò)的理論角度，另外有一個(gè)位移傳感器安裝于藕片旋轉(zhuǎn)框油缸側(cè)上，它是一個(gè)感性傳感器，輸出的電壓值隨油缸位置變化而變化，它通過(guò)調(diào)制解調(diào)器處理后的輸出電壓信號(hào)也想信號(hào)處理處理放大器提供一個(gè)糾偏輥的實(shí)際位置信號(hào)，即反應(yīng)糾偏目前已經(jīng)往哪個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的實(shí)際角度是多少，這樣信號(hào)處理放大器可以將糾偏輥所需要旋轉(zhuǎn)的理論角度和實(shí)際角度相比較，決定驅(qū)動(dòng)糾偏框架的液壓缸使向外伸出還是向內(nèi)縮回，且移動(dòng)多少，并向液壓控制系統(tǒng)發(fā)出指令，由電液伺服閥控制液壓缸動(dòng)作，推動(dòng)糾偏輥框架向所需的角度方向旋轉(zhuǎn)，從而使鋼帶恢復(fù)到正常位置，鋼帶位置光電檢測(cè)器連續(xù)不斷的檢測(cè)鋼帶的位置，整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)不斷的循環(huán)工作，保證了鋼帶正常地沿生產(chǎn)線中心線運(yùn)行，已達(dá)到糾偏的目的。

EMG檢測(cè)框架

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