關(guān)于催化燃燒設(shè)備，我們有生產(chǎn)1萬風(fēng)量到30萬風(fēng)量等各種不同風(fēng)量、不同規(guī)格配置的催化燃燒裝置，今天主要結(jié)合我們的實際項目案例介紹下4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備。

　　這次的項目是一家涂料制造公司，主要廢氣成分是苯累和非甲烷總烴等有機廢氣，廢氣的主要來源是涂料生產(chǎn)線，排放的有機廢氣溫度≤40℃且濃度較低，根據(jù)2019 年 7 月 1 日國家新標準 GB 37824—2019《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》進行廢氣凈化處理。

　　綜上分析后，我公司給出了一套含4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備的廢氣治理方案，接下來詳細講述。

　　工藝流程說明：

　　本項目的涂料廢氣處理的工藝流程主要包括四部分：廢氣收集---干式過濾---氣體吸附流程---氣體脫附流程---控制系統(tǒng)。

       整套設(shè)備技術(shù)性能及特點

　　A、該設(shè)備設(shè)計原理*，用材*，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次

　　污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。

　　B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)

　　勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

　　C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機就可以正

　　常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

　　D、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再

　　生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能。

　　4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備配置：

　　1. 干式過濾器

　　根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝情況，為了廢氣源(氣體中含有填料灰塵)進入到吸附凈化

　　裝置系統(tǒng)后，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈、干燥、無顆粒;采用廢氣*行噴淋或琴紙捕捉過濾后再進入干式過濾段，經(jīng)過初步凈化后的含有有機溶劑的氣體進入活性炭吸附裝置。

　　2. 活性炭吸附裝置

　　吸附箱采用碳鋼制作，外涂油漆，內(nèi)部裝有一定量的活性炭，并設(shè)置高溫檢

　　測裝置，當(dāng)含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層(整齊堆放)，

　　有機物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時

　　間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

　　3. 催化凈化爐

　　催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機

　　物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成 CO2和 H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物*從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。

　　4. 各類風(fēng)管

　　主要包括4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部吸風(fēng)和出風(fēng)風(fēng)管以及內(nèi)部脫附風(fēng)管。

　　5. 氣動和電動閥門

　　氣動閥門主要是吸附和脫附的氣動閥門，電動閥門是脫附電動閥門。

　　6. 主排風(fēng)機

　　引導(dǎo)整個催化燃燒裝置系統(tǒng)中廢氣的運行，是循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。

　　7. 控制系統(tǒng)

　　人之本環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備所用的控制系統(tǒng)主要包含：電控柜、變頻器、PLC、觸摸屏及其他輔助材料。由我公司電氣工程師專業(yè)設(shè)計，控制簡單便捷具有人性化。

　　以上就是人之本環(huán)保4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備/chrs/170.html的介紹了，如果您也有4萬風(fēng)量或者其他風(fēng)量的廢氣需要使用催化燃燒設(shè)備進行處理凈化，歡迎聯(lián)系我們咨詢，作為rco催化燃燒設(shè)備廠家的我們將有專業(yè)的廢氣工程師和您溝通。