結構原理

    該設備主要由錐轉鼓、直轉鼓、螺旋推料器、差速器、軸承座、進料系統(tǒng)、機座、罩殼、主副電機及電控系統(tǒng)等組成。主電機帶動轉鼓，副電機帶動差速器皮帶輪，使螺旋與轉鼓產(chǎn)生一定的差速。在轉鼓高速旋轉而產(chǎn)生的強大離心力作用下對物料進行連續(xù)分離。轉鼓與螺旋以一定的差速高速旋轉，物料由進料管進人螺旋進料室，通過布料孔加速后進人轉鼓，在離心力作用下，較重的固相沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推向轉鼓錐端，經(jīng)干燥區(qū)由排渣口甩出機外，較輕的液相則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出鼓外，經(jīng)罩殼出液口排出。

主要特點

    1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造，且均經(jīng)過多次消應力處理；

    2、推料螺旋采用特殊防磨措施，噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質臺金耐磨；

    3、大長徑比、高轉速、具有多種角度的轉鼓錐部結構可供選擇；

    4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；

    5、差速可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)；

    6、帶BD擋板的臥螺機，可對各種不同比例的初沉污泥、剩余活性污泥進行濃縮脫水，同時對于一些難分離的物料進行高效分離；

    7、主電機和差還器電機均采用變頻控制實現(xiàn)無極調速，對物料適應范圍廣，調試簡單；

    8、采用合理公差控制及*加工工藝，經(jīng)過多次動平衡及現(xiàn)場平衡，整機出廠兩端軸承震動均保持在25mm/s以內(nèi)（標準7.1），進料后振動在5mm/s以內(nèi)(標準11）。低震動延長了軸承的使用壽命，同時減小了現(xiàn)場工作噪音。

技術參數(shù)

因設備在不斷的更新和改進，所以本圖冊所有參數(shù)及圖例僅供參考，具體請以實物為準！