一、法蘭截止閥簡介概述：

   截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

     截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。

法蘭截止閥主要性能規(guī)范： 型號(hào) 公稱壓力 試驗(yàn)壓力 工作溫度(℃) 適用介質(zhì) 強(qiáng)度(水)Mpa 密封(水)空氣(Mpa) 低壓密封(空氣)Mpa J41W-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤200 硝酸類 J41W-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤200 硝酸類 J41W-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤200 硝酸類 J41W-64P(R) 6.4 9.6 7.0 0.6 ≤200 硝酸類                        主要零件的材料說明： 零件名稱 材料 Q41W-16P-25P-40R Q41W-16R-25P-40R 閥體、閥蓋 鉻鎳鈦鋼 鉻鎳鉬鈦鋼 閥板 閥桿 閥桿螺母 鋁鐵青銅 手輪 灰鑄鐵、可鑄鍛鐵                        主要外形尺寸： 型號(hào) 公稱通徑 DN 尺寸(mm) L D D1 D2 H b-f Z-Φd Do J41W-16P(R) 15 130 95 65 45 170 16-2 4-14 120 20 150 105 75 55 190 16-2 4-14 140 25 160 115 85 65 205 16-2 4-14 160 32 180 135 100 78 270 18-2 4-18 180 40 200 145 110 85 310 18-3 4-18 200 50 230 160 125 100 358 18-3 4-18 240 65 290 180 145 120 373 18-3 4-18 280 80 310 195 160 135 435 20-3 8-18 320 100 350 215 180 155 500 20-3 8-18 360 125 400 245 210 185 614 22-3 8-18 400 150 480 280 240 210 674 24-3 8-23 400 200 600 335 295 265 818 26-3 12-23 450 250 730 405 355 320 969 30-3 12-25 550                         型號(hào) 公稱通徑 DN 尺寸(mm) L D D1 D2 H b-f Z-Φd Do J41W-25P(R) 15 130 95 65 45 233 16-2 4-14 120 20 150 105 75 55 275 16-2 4-14 140 25 160 115 85 65 285 16-2 4-14 160 32 180 135 100 78 302 18-2 4-18 180 40 200 145 110 85 355 18-3 4-18 200 50 230 160 125 100 362 20-3 4-18 240 65 290 180 145 120 400 22-3 8-18 280 80 310 195 160 135 430 22-3 8-18 320 100 350 230 190 160 465 24-3 8-23 360 125 400 270 220 188 550 28-3 8-25 400 150 480 300 250 218 700 30-3 8-25 400 200 600 360 310 278 780 34-3 12-25 450 250 730 425 370 335 900 36-3 12-30 550